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含贵重金属固体废物资源化利用项目技改项目---公示200924

2020-09-24

 

  1

概述 1

1 项目建设背景 1

2 项目特点 2

3环境影响评价工作过程简况 2

4分析判定相关情况 3

5本项目关注的重点 4

6环境影响报告书主要结论 4

1总论 5

1.1编制依据 5

1.1.1 评价委托 5

1.1.2 国家法律 5

1.1.3 国务院行政法规及规范性文件 5

1.1.4 部门规章 6

1.1.5地方政府及其职能部门的法规、政策、规划及规范性文件 7

1.1.6 技术规范 8

1.1.7项目相关文件 9

1.2评价目的 10

1.3评价因子 10

1.3.1建设期环境影响评价因子筛选 10

1.3.2运营期环境影响评价因子筛选 10

1.4评价标准 11

1.5评价等级与评价范围 14

1.5.1评价等级 14

1.5.2评价范围 21

1.6评价内容、评价重点及评价时段 21

1.6.1 评价内容 21

1.6.2 评价重点 21

1.6.3 评价时段 21

1.7环境保护目标 21

1.7.1环境保护目标 21

1.8环境功能区划 22

1.8.1 环境功能区划 22

1.8.2 相关规划 23

2 现有工程及概况 24

2.1 现有工程历史沿革 24

2.2 CRT玻璃无害资源化利用项目(一期工程)概况 25

2.2.1一期工程建设内容 25

2.2.2 一期工程主要设备 26

2.2.3 一期工程主要工艺流程 26

2.2.4 一期工程主要污染物排放及达标情况 27

2.3 贵重金属固体废物资源化利用项目(二期工程)概况 28

2.3.1 二期工程主要建设内容 28

2.3.2 二期工程主要设备 29

2.3.3 二期工程主要工艺流程 32

2.3.4 二期工程主要污染物排放及达标情况 37

2.4 电子废荧光粉无害化处理项目(三期工程)概况 37

2.4.1 三期工程主要建设内容 37

2.4.2 三期工程主要设备 38

2.4.3 三期工程主要工艺流程 38

2.4.4 三期工程主要污染物及达标情况 38

2.5 废节能灯及液晶背光源等含汞物料无害化处理项目(四期工程) 39

2.5.1 四期工程主要建设内容 39

2.5.2四期工程主要设备 39

2.5.3四期工程主要工艺流程 40

2.5.4四期工程主要污染物及达标情况 41

2.6现有工程汇总及存在主要环保问题 41

2.6.1 现有工程总平面布置 41

2.6.2 现有工程排放口设置情况 42

2.6.3 现有工程主要公用辅助设施情况 42

2.6.4 现有工程处理能力 42

2.6.5 现有工程污染物排放汇总表 43

2.6.6 现有工程主要环保问题及整改措施 44

3 工程分析 46

4 自然环境概况 69

4.1 地理位置 69

4.2 地形地貌地震 69

4.3 气候、气象特征 70

4.4 水文条件 71

4.4.1 地表水概况 71

4.4.2 地下水分布 71

4.5 土壤 71

4.6 生态环境基本情况 72

5 环境质量现状监测及评价 73

5.1 大气环境质量现状监测与评价 73

5.1.1区域环境空气质量达标判定 73

5.1.2 环境空气质量补充监测 73

5.2 地下水质量现状监测与评价 74

5.2.1 地下水质量现状监测 74

5.3 包气带现状监测与评价 76

5.3.1 包气带现状监测 76

5.4 声环境质量现状监测与评价 78

5.4.1 声环境质量现状监测 78

5.4.2 声环境质量现状评价 78

5.5 土壤环境质量现状监测与评价 78

6施工期环境影响评价 84

7运营期环境影响评价 86

7.1环境空气影响预测与评价 86

7.2地表水环境影响分析 92

7.3.地下水环境影响分析 94

7.3.1调查区水文地质条件 94

7.3.2 评价区及厂区水文地质条件 98

7.3.3运营期地下水环境影响分析 99

7.3.4地下水环境影响识别 100

7.2.5地下水环境影响预测条件 100

7.3.6预测模型的概化 102

7.3.7预测结果 103

7.3.8预测评价结论 104

7.3.9 地下水防治措施 105

7.4声环境影响预测分析 106

7.4.1噪声污染源源强 106

7.4.2 预测模式选择 106

7.4.3 噪声现状背景值 107

7.4.3预测结果与评价 107

7.5固体废物环境影响分析 108

7.6 土壤环境影响分析 108

7.6.1建设项目土壤环境影响识别 108

7.6.2土壤环境影响分析 109

7.7环境风险评价 111

7.7.1评价目的 111

7.7.2 评价重点 111

7.7.3 风险识别 111

7.7.4环境风险等级判定 112

7.7.5风险事故情景分析 116

7.7.6 源项分析 118

7.7.7环境风险评价 119

7.7.8环境风险防范措施 119

7.7.9风险事故应急预案 121

7.7.10小结 122

8 污染防治措施可行性 123

8.1收集储运系统的污染防治措施分析 123

8.2运营期防治措施 123

8.2.1环境空气污染防治措施可行性分析 123

8.2.2 水污染防治措施可行性分析 126

8.2.3 固体废物污染防治措施可行性分析 127

8.2.4噪声污染防治措施 128

8.2.5 土壤、地下水污染防治措施 129

8.3 依托工程可靠性分析 131

9 环境经济损益分析 132

9.1 环境保护投资估算 132

9.2 环境经济损益分析 132

9.2.1 分析模式 132

9.2.2 经济损益核算 132

9.3社会效益分析 133

10 环境管理与环境监测计划 134

10.1环境管理的基本目的和目标 134

10.2环境管理措施 134

10.2.1环境管理机构 134

10.2.2 运输的管理 134

10.2.3.环境监测的管理 134

10.2.4.公司内部的环境管理 135

10.3环境监测计划 135

10.4 污染物排放清单及排污口规范化管理 136

10.4.1污染物排放清单 136

10.4.2污染物排污口规范化管理 138

10.5企业环境信息公开 139

10.6 总量控制及排污许可要求 139

10.7竣工环境保护验收 139

10.8 危险废物经营许可证增项建议 140

11结论和建议 142

11.1结论 142

11.1.1工程概况 142

11.1.2环境质量现状 142

11.1.3 主要环境影响 143

11.1.4污染防治措施 145

11.1.5公众参与 146

11.1.6环境影响经济损益分析 146

11.1.7环境管理与监测计划 146

11.1.8综合评价结论 146

11.2要求 146

11.3建议 146

 

附图列表:

1.5-1 评价范围图

2.6-1 现有工程平面布置图

3.1-1 扩建工程建成后总平面布置图

2.6-1 项目地理位置图

2.1-2 四邻关系图

5.1-2 监测布点图

7.3-1 潜水等水位线及埋深图

7.3-2 水文地质图

7.3-3水文地质剖面图

7.7-1 环境风险保护目标图

附件列表:

附件1 委托书

附件2 项目备案确认书

附件3 环境质量现状监测报告

附近4 污泥检测报告

附件5 锡渣检测报告

附件6 线路板浸金工艺中试报告


概述

1 项目建设背景

陕西安信显像管循环处理应用有限公司是专业从事CRT显像管、线路板、部分含贵金属废物、含铜催化剂、荧光粉、灯管等固体废物回收、处置的企业。厂区位于陕西省咸阳市礼泉县西张堡镇陕西资源再生产业园,占地2m2,共建设有3座厂房,1栋办公楼及配套设施。现有厂区自2012年以来分期建成了年回收屏锥分离后的阴极射线管(即CRT玻璃)15万吨、线路板回收拆解3000吨、含铜镍钴银等贵金属废物处置5622.5吨、荧光粉1000吨、含汞废物1万吨(节能灯、温度计等)的生产线,厂区现有线路板车间、含汞灯管车间、荧光粉车间、CRT玻璃车间、贵金属车间及配套原料仓库、危险废物暂存间、储罐、产品区、研发中心及水循环区等设施。现有专业从事固体废物处理研究开发博士2名,环境管理专家3名,各类专业技术人员20余名,一线操作人员60余名。

随着公司的发展,公司危险废物回收处置类别和能力不断提升,设施不断完善,随着市场需求的多样性及处理成本的控制,处理工艺的多样性,危险废物种类的不断细分,危险废物减量化加工为其他生产经营活动提供更多类型原料可以节省成本的同时实现减量化、资源化、无害化处置固体废物。

结合公司现有处置能力及固体废物回收及产品出售市场的多元化,公司拟在保留现有生产线及工艺情况下, 在现有生产车间内,投资3000万元,新增处置能力和类别,包括(1)新增300t含锡废物处理系统(处理现有线路板收锡产生的锡渣及同类线路板拆解企业产生的锡渣),生产高纯度(98%)锡锭;(2)新增提金(钯)生产线(处理镀金镀钯废液200t、含金钯线路板2800t),回收金、钯;(3)改造增加含铜废物处置生产线8000t(回收表面处理废物、含铜废物中含铜废液、蚀刻液部分合计8000t),采取铁置换方式生产海绵铜、氯化亚铁溶液;(4)新增含铜污泥干燥加工生产线8000t(回收表面处理废物、含铜废物、有色冶炼废物、废催化剂中废渣、污泥部分合计8000t),主要处置采取低温干燥工艺将污泥含水率降至20%

项目建成后,可进一步提高公司危险废物回收、处置能力,完善公司处置方式,增加处置类别,符合国家固体废物减量化、资源化、无害化处置要求。新增含锡废物处理系统可进一步对拆解锡渣进行处置得到精度较高的锡锭,完善现有工程收锡工艺,其废气依托现有一期工程处理设施;污泥干燥生产线主要通过低温干燥对高含水率污泥进行脱水处理,减量化效果明显,处理后污泥交下游处置企业进一步处置;采用置换法处置含铜废液弥补现有电解法工艺的高能耗不足,得到海绵铜和氯化亚铁溶液均可出售,在节约成本的同时可满足危险废物处置要求;新增提金(钯)生产线可提高现有工程处置线路板的能力,主要回收含金、钯的手机、电脑等线路板,可进一步回收金、钯等贵金属,弥补现有工艺不足(现有工艺仅收锡、收铜)。

2 项目特点

1)本次为改扩建工程,在现有厂区1#厂房线路板车间、3#厂房贵金属车间内新增设备,不改造现有生产线,充分依托现有储运、环保、公辅工程,不新增占地。

2)根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》,本次改扩建工程属于危险废物利用及处置类项目。

3)本次技改工程涉及危险废物收集处置类别和规模的新增,主要包括新增含锡废物处置能力300t、含铜废物处置能力8000t、含铜污泥处置能力8000t、线路板处置能力2800t,拟新增的危险废物规模及类别见表3.2-1,涉及的危险废物为全国范围内收集。

4)本次技改涉及危险废物增项和增产,项目投运前应重新变更《危险废物经营许可证》。新增生产线全部用于处理本次新增产能,不涉及现有工程产能的调整。

5)本次技改工程采用的污泥干燥技术属于脱水减量化处置,不排放污染物,提金(钯)工艺采用碘化法,较传统氰化提金法属低毒低危害处置方式,采用置换法处置含铜废物,可得产品海绵铜及副产品氯化亚铁,较电解铜工艺减少了能耗,增加了多元化的产品。本次技改工程采用了相对排放较小的工艺,新增污染物排放对环境影响较小。

3环境影响评价工作过程简况

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目环境影响评价分类管理名录》,陕西安信显像管循环处理应用有限公司含贵重金属固体废物资源化利用项目技改项目应编制环境影响报告书。为此,陕西安信显像管循环处理应用有限公司于20203月委托中圣环境科技发展有限公司承担该项目的环境影响评价工作。接受委托后,环评技术人员经过现场勘察及对有关资料的分析,并结合项目的特点,收集拟建工程周边环境资料,收集了现有工程主要污染物源强资料,进行了环境质量现状监测,依据国家环评技术导则的有关规定和要求,在认真分析建设项目和现有工程的基础上,编制完成了《陕西安信显像管循环处理应用有限公司含贵重金属固体废物资源化利用项目技改项目环境影响报告书》。

4分析判定相关情况

1)产业政策符合性

根据《产业结构调整指导目录》(2019年本)的有关规定,本次扩建工程属于鼓励类中第四十三、环境保护与资源节约综合利用,第8项危险废物(医疗废物)及含重金属废物安全处置技术设备开发制造及处置中心建设及运营;第15三废综合利用与治理技术、装备和工程,符合产业政策要求。

2)选址及规划相符性

根据《礼泉县土地利用总体规划》西张堡镇规划期间主要发展以资源再生产业的工业城镇,西张堡镇属于允许建设区。项目厂址所在地块用地性质属于工业用地,本项目依托现有工程,在现有厂房内新增设施,无新增占地;厂址已取得土地证及规划许可证(证号:地字第61042520132109号)。本项目属危险废物再生利用项目,符合西张堡镇以商贸服务业及资源再生产业为主的工贸城镇的定位,说明项目选址符合所在地块土地利用规划。

根据《陕西再生资源产业园建设规划》、规划环评及其批复要求,园区是一个以废旧资源再生为主导产业的循环经济关联度高的规模化、专业化、基础设施完备的再生资源产业园。本项目为含贵金属固体废物资源化利用技改项目,属于废旧资源再生利用,符合园区规划定位。本项目位于园区的主功能区一生产加工区,主要新增处理含铜工业污泥、含铜废物、新增处理含锡废物、增加线路板深加工,符合产业园区布局规划。

本项目已利用现有线路板车间及贵金属车间建设,本项目仅需在现有车间增加增加成套设备,建设内容较少,建设时采取扬尘控制措施,可有效防治扬尘污染,项目不属于治污降霾限制建设项目。符合陕西省及咸阳市治污降霾 保卫蓝天行动方案。

本项目场址周围无各类保护区、生态敏感与脆弱区、社会关注区等。不新增环境保护目标。污染物实现达标排放、对周围环境的影响较小,从环境影响角度分析,选址可行。`

3)与陕西省危险废物处置利用设施建设规划及其补充说明的相符性

根据《陕西省危险废物处置利用设施建设规划(2018-2025年)》及补充说明,规划以市场需求为导向,推进危险废物专业利用处置设施建设,已建危险废物处置设施应能满足当地近远期危险废物处置需求的地区,除具备国内外领先水平的危险废物处置工艺技术外,不再新建和扩建同类工艺危险废物处置设施。新建有色金属冶炼废物、废矿物油、精馏残渣等处置设施年处置利用能力不小于10万吨/年,其它新建危险废物处置设施年处置利用能力原则上不小于3万吨/年,全省年产生总量不足3万吨以及其他经论证不适宜建设3万吨以上规模的处置利用项目除外。

本次技改在现有工程(线路板拆解3000t/a,屏锥玻璃15t/a,含铜废物5370t/a,含银废物252.5t/a,荧光粉1000t/a,含汞废物1t/a)基础上进行技改扩建,新增含铜废物处置能力16000t/a,含金钯线路板及废物处置能力3000t/a。危险废物总处置能力符合3万吨/年要求,本次技改扩不是对现有工艺的重复,而是通过新增工艺及处置能力完善现有工艺处置能力。提高企业危险废物综合处置能力,并控制运行成本,减少环境污染,从危险废物减量化、资源化、无害化方面进行危险废物处置。项目建成后,总产能超过3万吨/工,符合《陕西省危险废物处置利用设施建设规划(2018-2025年)》要求。

5本项目关注的重点

1)现有工程基本情况及环保设施情况

2)扩建工程依托的环保设施及新增环保设施情况;

3)扩建工程涉及危险废物类别、主要环境影响及拟采取的措施情况;

6环境影响报告书主要结论

技改工程在现有工程基础上,利用车间空地,通过新增成套设备形式,建设危险废物处置生产线,不新增占地,不涉及拆迁,符合国家及地方产业政策要求,符合园区规划及规划环评要求,采取设计及环评提出的环保措施后,各污染物均可实现达标排放,固体废物可得到合理处置,环境影响较小,从环境影响角度分析,项目建设可行。


1总论

1.1编制依据

1.1.1 评价委托

陕西安信显像管循环处理应用有限公司《含贵金属固体废物资源化利用项目技改项目环境影响评价委托书》,2020.3

1.1.2 国家法律

1)《中华人民共和国环境保护法(修订)》,2015.1.1

2)《中华人民共和国环境影响评价法(修订)》,2018.12.29

3)《中华人民共和国环境噪声污染防治法(修订)》,2018.12.29

4)《中华人民共和国水污染防治法(修订)》,2018.1.1

5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)》,2016.11.7

6)《中华人民共和国大气污染防治法(修订)》,2018.10.26

7)《中华人民共和国土壤污染防治法》,2019.1.1

8)《中华人民共和国清洁生产促进法》,2012.7.1

9)《中华人民共和国循环经济促进法(修订)》,2018.10.26

10)《中华人民共和国节约能源法(修订)》,2018.10.26

11)《中华人民共和国水法(修订)》,2016.7.2

1.1.3 国务院行政法规及规范性文件

1)国务院《建设项目环境保护管理条例》(国令第682号),2017.08.01

2)国务院《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》(国发[2005]39号),

2005.12.3

3)国务院《加强环境保护重点工作的意见》(国发[2011]35号),2011.10.17

4)国务院《大气污染防治行动计划》(国发[2013]37号),2013.9.10

5)国务院《水污染防治行动计划》(国发[2015]17号),2015.4.2

6)国务院《土壤污染防治行动计划》(国发〔201631号),2016.5.28

7)国务院《循环经济发展战略及近期行动》(国发〔20135号),2013.1.23

8)国务院《十三五生态环境保护规划》(国发[2016]65号),2016.11.24

9)国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》(国发〔201822号),2018.6.27

10)国务院《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号),2011.12.1

1.1.4 部门规章

1)国家发展改革委《产业结构调整指导名录(2019年本)》(国家发展改革委令2019年第29号)2019.11.6

2)国家发展改革委《中国资源综合利用技术政策大纲》(2010年第14号),2010.7.1

3)环境保护部《关于印发<全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划>的通知》(环发[2004]16号),2004.1.19

4)环境保护部《关于进一步加强危险废物和医疗废物监管工作的意见》(环发[2011]19号),2011.2.16

5)环境保护部《关于加强西部地区环境影响评价工作的通知》(环发[2011]150号),2011.12.29

6)环境保护部《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号),2012.7.3

7)环境保护部《切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号),2012.8.7

8)环境保护部《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》(环发[2014]197号),2014.12.30

9)环境保护部《国家环境保护十三五科技发展规划纲要》(环科技[2016]160号),2016.11.14

10)环境保护部《建设项目环境影响评价分类管理名录(修正)》(部令第44号),2018.4.28

11)环境保护部《国家危险废物名录》(部令第39号),2016.8.1

12)国家环境保护总局《危险废物污染防治技术政策》(环发〔2001199号),2001.12.17

13)生态环境部《环境影响评价公众参与办法》(部令第4号),2018.7.16

14国家环境保护总局《危险废物转移联单管理办法》(第5 号令),1999.10.1

15国家环境保护总局《关于加强化学危险物品管理的通知》(环发[1999]296号),1999.12.3

16)国家环境保护总局《再生资源回收管理办法》(2007年第8号令),2007.05.01

17)国家环境保护总局《危险废物经营单位编制应急预案指南》(2007年第48 号),2007.07.04

18国家发展改革委《资源综合利用目录(2003 年修订)》(发改环资[200473 号),2004.1.12。)

1.1.5地方政府及其职能部门的法规、政策、规划及规范性文件

1)陕西省人大《陕西省实施<中华人民共和国土地管理法>办法》,2012.1.6

2)陕西省人大《陕西省大气污染防治条例(2017修订版)》,2017.7.27

3)陕西省人大《陕西省固体废物污染环境防治条例》,2016.4.1

4)陕西省人大《陕西省地下水条例》,2016.4.1

5)陕西省人大《陕西省节约能源条例》,2015.1.1

6)陕西省人大《陕西省实施<中华人民共和国土地管理法>办法》,2012.1.6

7)陕西省人大《陕西省实施<中华人民共和国环境影响评价法>办法(修订)》,2018.5.31

8)陕西省人民政府《陕西省主体功能区规划》,2013.3

9)陕西省人民政府《陕西省水功能区划》(陕政办发[2004]100号),2004.9.22

10)陕西省人民政府《陕西省生态功能区划》(陕政办发[2004]115号),2004.11.17

11)陕西省人民政府《陕西省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》(陕政发[2016]15号),2016.4.6

12)陕西省人民政府《陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案(2018-2020年)(修订版)》(陕政发〔201829号),2018.09.22

13)陕西省人民政府《陕西省水污染防治工作方案》(陕政发〔201560号),2015.12.30

14)陕西省人民政府《陕西省危险化学品安全综合治理实施方案》2017.4.19

15)陕西省人民政府办公厅《陕西省蓝天保卫战2019年工作方案》2019.3.23

16)陕西省人民政府办公厅《陕西省碧水保卫战2019年工作方案》2019.3.23

17)陕西省人民政府办公厅《陕西省净土保卫战2019年工作方案》2019.3.23

18)陕西省生态环境厅《关于进一步加强建设项目环评审批工作的通知》(陕环发〔201918号),2019.3.22

19)陕西省环保厅《陕西省加强危险废物和医疗废物监管工作实施方案》(陕环发[2011]52号),2011.5.6

20)陕西省环保厅《关于加强危险废物污染防治工作的通知》(陕环发[2011]90号),2011.10.12

21)陕西省环保厅《关于加强建设项目固体废物环境管理工作的通知》(陕环函[2012]704号),2012.8.7

22)陕西省环保厅《陕西省十三五环境保护专项规划》(2016-2020),2016.9

23)陕西省环保厅办公室《关于印发<陕西省危险废物处置利用设施建设规划(2018-2025年)>的通知》(陕环办发〔201822号),2018.4.26

24)陕西省环保厅办公室《关于进一步加强危险废物规范化管理工作的通知》(陕环办发[2012]144号),2012.10.17

25)陕西省环境保护厅办公室《关于进一步加强危险废物转移处置环境管理工作的通知》(陕环办发〔2013142号),2013.8.7

26)陕西省发展和改革委员会《陕西省限制投资类产业指导目录》(陕发改产业〔200797号)2007.2.9

27)陕西省质量技术监督局《行业用水定额》(DB61/T943-2014),2015.1.1

28)咸阳市人民政府《咸阳市县域工业集中区发展总体规划》,2013.10.11

29)咸阳市人民政府办公室关于印发《咸阳市铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案(2018—2020年)(修订版)》的通知(咸办字[2018]40号),2018.11.9

30)咸阳市人民政府办公室关于印发《蓝天、碧水、净土、青山四大保卫战2019年工作方案》的通知(咸政办发[2019]21号),2019.4.4

31)咸阳市人民政府办公室关于印发《咸阳市2019年夏季大气污染综合治理攻坚行动方案及蓝天保卫战20199个专项实施方案》的通知(咸政办发〔201932号),2019.6.10

32)咸阳市环境保护局《咸阳市十三五环境保护规划》,2017.7

33)礼泉县人民政府《礼泉县工业发展规划》(礼政发[2013]3号)2013.1.18

1.1.6 技术规范

(1) 建设项目环境影响评价技术导则 总纲》(H2.1-2016)

(2) 《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)

(3) 《环境影响评价技术导则 水环境》(HJ2.3-2018);

(4) 《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016);

(5) 《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009)

(6) 《环境影响评价技术导则 生态影响》(HJ19-2011);

(7) 《环境影响评价技术导则 土壤环境》(试行)(HJ964-2018);

(8) 《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018);

(9) 《危险废物和医疗废物处置设施建设项目环境影响评价技术原则(试行)》(环发[2004]58号);

(10) 《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2018);

(11) (《危险废物鉴别技术规范》(HJ 298-2019);

(12) 《危险废物处置工程技术导则》(HJ2042-2014);

(13) 《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)。

1.1.7项目相关文件

(1) 陕西安信显像管循环处理应用有限公司《年产15万吨CRT玻璃无害资源化利用建设项目环境影响报告书》及补充说明;

(2) 陕西省环保厅《关于陕西安信显像管循环处理应用有限公司年产15万吨CRT玻璃无害资源化利用建设项目环境影响报告书的批复》(陕环批复[2011]689号);

(3) 陕西安信显像管循环处理应用有限公司《年产15万吨CRT玻璃无害资源化利用建设项目验收监测报告》(陕西省环境监测中心站   陕环验字[2013]009G号);

(4) 陕西省环保厅《关于陕西安信显像管循环处理应用有限公司CRT玻璃无害资源化利用建设项目竣工环境保护验收的批复》(陕环批复[2014]135号);

(5) 陕西省环保厅《陕西省礼泉县再生资源产业园规划环境影响报告书》(2013.6)及其审查意见(陕环函[2013]577号);

(6) 陕西安信显像管循环处理应用有限公司《电子荧光粉无害化处理项目环境影响报告书》2016.3

(7) 陕西省环保厅《关于陕西安信显像管循环处理应用有限公司《电子废荧光粉无害化处理项目环境影响报告书的批复》(陕环批复[2016]452号);

(8) 陕西安信显像管循环处理应用有限公司《电子荧光粉无害化处理项目竣工环境保护验收监测报告》2018.7

(9) 陕西安信显像管处理应用有限公司《含贵重金属固体废物资源化利用项目环境影响报告书》2016.12

(10) 陕西省环保厅《关于陕西安信显像管处理应用有限公司含贵重金属固体废物资源化利用项目环境影响报告书的批复》(陕环批复[2017]55号);

(11) 陕西安信显像管处理应用有限公司《含贵重金属固体废物资源化利用项目竣工环境保护验收监测报告》2019.4

(12) 陕西安信显像管处理应用有限公司《废节能灯及液晶背光源等含汞物料无害化处理项目环境环境影响报告书2017.11

(13) 陕西安信显像管循环处理应用有限公司《废节能灯及液晶背光源等含汞物料无害化处理项目环境环境影响报告书的批复》(陕环批复[2017]553);

(14) 陕西安信显像管循环处理应用有限公司《废节能灯及液晶背光源等含汞物料无害化处理项目竣工环境保护验收监测报告》2018.10

(15) 与建设项目有关的其它技术资料。

1.2评价目的

1)依法评价

环境影响评价工作执行国家、陕西省颁布的有关环境保护法律、法规、规范、标准,优化项目建设,服务环境管理。

2)科学评价

规范环境影响评价方法,科学分析建设项目对环境质量的影响。

3)突出重点

根据建设项目的工程内容及特点,明确与环境要素间的作用效应关系,利用符合时效的数据资料及成果,对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。

1.3评价因子

1.3.1建设期环境影响评价因子筛选

本扩建项目只在车间内增加设备,因此本项目施工期主要是设备安装过程中产生的噪声及固体废物。运营期主要包括含铜工业污泥脱水处理;含铜废物技术改造;含锡废物精炼及线路板深加工生产等活动。以及在此过程中产生的污染物排放等。

1.3.2运营期环境影响评价因子筛选

根据对污染因子的识别筛选,结合环境质量现状及拟建项目污染物排放特点和排放量,将本次评价因子筛选结果汇总于表1.3-2

1.3-2  环境影响评价因子筛选表

序号

项目

现状评价因子

预测评价因子

1

环境空气

SO2NO2PM2.5PM10COO3HCl、氨气

HCl、氨气 

2

地表水

pHCODBOD5、溶解氧、悬浮物、硫化物、氯化物、挥发酚、氰化物、氟化物、氨氮、总砷、总镍、六价铬、锌、石油类、温度、总磷

依托污水处理设施环境可行性

2

地下水

水化学类型因子:K+Na+Ca2+Mg2+CO32-HCO3-Cl-SO42-

基本水质因子:pH、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚、氟化物、铁、镉、锰、汞、砷、铅、铜、镍、六价铬、耗氧量、总大肠菌群、细菌总数、溶解性总固体、总硬度;

特征水质因子:氨氮;

地下水水位

COD氨氮类

3

声环境

Leq[dB(A)]

Leq[dB(A)]

4

土壤环境

铅、镉、汞、砷、铜、铬、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[b]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、?、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘等共46

影响分析

5

固体废弃物

/

产生量及处置措施可行性

1.4评价标准

一、环境质量标准

1)环境空气:执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准;《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)附录D中的相关标准;

2)地下水:执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的类标准;

3)地表水:执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的类标准;

4)声环境:执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准;

5)土壤环境:执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)限值要求。

1.4-1  环境质量标准值一览表

项目

污染物项目

限值

单位

来源

环境空气质量

平均浓度

0.5

μg/m3

《环境空气质量标准》

(GB3095-2012)中二级标准

HCl

1小时浓度

50

μg/m3

《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)附录D浓度限制要求

氨气

1小时浓度

200

μg/m3

地下水

pH

6.5~8.5

-

《地下水质量标准》

GB/T14848-2017中的类标准

高锰酸盐指数

≤3.0

mg/L

氨氮

≤0.2

mg/L

总硬度

≤450

mg/L

总大肠菌群

≤3.0

/L

氟化物

≤1.0

mg/L

≤0.05

mg/L

≤0.001

mg/L

≤0.01

mg/L

≤0.05

mg/L

硝酸盐氮

≤20

mg/L

亚硝酸盐氮

≤0.02

mg/L

挥发性酚类

≤0.002

mg/L

氯化物

≤250

mg/L

硫酸盐

≤250

mg/L

氰化物

≤0.05

mg/L

≤1.0

mg/L

六价铬

≤0.05

mg/L

≤1.0

mg/L

≤0.05

mg/L

≤0.3

mg/L

地表水

pH

6-9

《地表水环境质量标准》

GB3838-2002)中的类标准

COD

20

mg/L

BOD5

4

mg/L

溶解氧

5

mg/L

氨氮

1.0

mg/L

总磷

0.2

mg/L

石油类

0.05

mg/L

挥发酚

0.005

mg/L

0.05

mg/L

0.05

μg/L

0.005

μg/L

氟化物

0.2

mg/L

粪大肠杆菌

10000

MPN/L

声环境

厂界噪声

昼间

65

dBA

《声环境质量标准》

GB3096-2008)中的3类标准

夜间

55

dBA

1.4-2  土壤环境质量标准值一览表

序号

因子

标准限值

单位

标准名称及级()

1

60

mg/kg

《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)第二类用地限制

2

65

3

铬(六价)

5.7

4

18000

5

800

6

38

7

900

8

四氯化碳

2.8

9

氯仿

0.9

10

氯甲烷

37

11

1,1-二氯乙烷

9

12

1,2-二氯乙烷

5

13

1,1-二氯乙烯

66

14

-1,2-二氯乙烯

596

15

1,2-二氯乙烯

54

16

二氯甲烷

646

17

1,2-二氯丙烷

5

18

1,1,1,2-四氯乙烷

10

19

1,1,2,2-四氯乙烷

6.8

20

四氯乙烯

53

21

1,1,1-三氯乙烷

840

22

1,1,2-三氯乙烷

2.8

23

三氯乙烯

2.8

24

1,2,3-三氯丙烷

0.5

25

氯乙烯

0.43

26

4

27

氯苯

270

28

1,2-二氯苯

560

29

1,4-二氯苯

20

30

乙苯

28

31

苯乙烯

1290

32

甲苯

1200

33

间二甲苯+对二甲苯

570

34

邻二甲苯

640

35

硝基苯

76

36

苯胺

260

37

2-氯苯酚

2256

38

苯并[a]

15

39

苯并[a]

1.5

40

苯并[b]荧蒽

15

41

苯并[k]荧蒽

151

42

?

1293

43

二苯并[a,h]

1.5

44

茚并[1,2,3-cd]

15

45

70

二、污染物排放标准

1)废气排放:大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相关要求

2)废水排放:本项目无生产废水产生,人员生活污水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准要求。

3)噪声排放:施工噪声:执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011);厂界噪声:执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。

4)固废处置:一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)中的有关规定;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中的有关规定

本项目环境质量标准值详见表1.4-1和表1.4-2

1.4-3  废气污染排放标准限值一览表

项目

污染物项目

限值

单位

来源

环境空气质量

0.7

mg/m3

《大气污染物综合排放标准》

GB16297-1996)中二级标准要求

HCl

100

mg/m3

氨气

1.5

mg/m3

《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93

1.4-4  噪声污染排放标准限值一览表

序号

厂(场)界噪声

标准限值

单位

标准名称及级()

1

施工期

昼间

≤70

dB(A)

《建筑施工场界环境噪声排放标准》

GB12523-2011

2

夜间

≤55

3

运营期

昼间

≤65

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

GB12348-20083

4

夜间

≤55

1.4-5  固废污染排放控制标准一览表

序号

污染物

标准名称及级()

1

一般固废

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单

2

危险废物

《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18184-2001)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单

1.5评价等级与评价范围

1.5.1评价等级

1.5.1.1环境空气

1)大气环境

本项目运营期主要大气污染源为锡渣精炼过程中产生的废气粉尘提金(钯)、蚀刻液生产线酸性废气。采用AERSCREEN估算模式,计算各污染源主要污染物的最大地面浓度(Cmax)和最大地面浓度占标率(Pmax),计算结果见表1.5-1

1.5-1  大气污染物最大落地浓度占标率统计表

污染源

污染物

Cmaxμg/m3

Pmax(%)

锡渣精炼过程

2.40E-04

8

含铜废液处理

HCl

1.03E-03

2.05

氨气

2.06E-05

0.01

本项目不属于电力、钢铁、水泥、石化、化工、平板玻璃、有色等高耗能行业的多源项目或以使用高污染燃料为主的多源项目。根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)及上述估算结果,项目废气,最大地面浓度占标率1%≤Pmax=8%<10%,本项目大气环境影响评价工作等级为二级。具体判定情况见表1.5-2

1.5-2  大气环境影响评价工作等级判别表

判定依据

一级

二级

三级

Pmax≥10%

1%≤Pmax<10%

Pmax<1%

本项目

Pmax8%1%≤Pmax<10%

二级

1.5.1.2水环境

本项目无生产废水产生,生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网,最终进入园区污水处理厂。根据《环境影响评价技术导则 水环境》(HJ2.3-2018)的有关规定,本项目废水间接排放,地表水环境影响评价工作等级为三级B,本次评价仅对项目用排水量、水质状况、废水产生情况及去向、项目依托污水处理设施环境可行性进行简要分析说明。

1.5.1.3地下水环境

依据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)规定,根据建设项目对地下水环境影响的程度,结合《建设项目环境影响评价分类管理名录》,将建设项目分为四类。类、类、类建设项目的地下水环境影响评价应执行本标准,类建设项目不开展地下水环境影响评价。

建设项目地下水环境影响评价工作等级划分主要根据建设项目所属的地下水环境影响评价项目类别以及地下水环境敏感程度两项指标确定。本项目工作等级的依据如下:

1)建设项目所属的地下水环境影响评价项目类别

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)附录A,本项目行业类别为:U城镇基础设施及房地产中的155废旧资源(含生物质)加工、再生利用,地下水环境影响评价项目类别属I类。

2)建设项目地下水环境敏感程度

建设项目的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级,分级原则见表1.5-3

1.5-3  地下水环境敏感程度分级表

敏感程度

地下水环境敏感特征

敏感

集中式饮用水水源(包括己建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水源)准保护区;除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区,如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。

 

较敏感

集中式饮用水水源(包括己建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水水源)准保护区以外的补给径流区;未划定准保护区的集中式饮用水源,其保护区以外的补给径流区;分散式饮用水水源地;特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区以等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区a

不敏感

上述地区之外的其它地区

注:a“环境敏感区是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。

根据调查和礼泉县水利局文件,本项目地下水下游方向的桑家村(距离本项目500m)居民饮水来源为礼泉县烽火、西张堡、阡东三镇集中供水工程,水源为烟霞水库,评价范围内无集中式和分散式水源地,地下水环境敏感程度属于不敏感。

3)地下水环境影响评价工作等级判定

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016),建设项目评价工作等级为二级,分级见表1.5-4

1.5-4  评价工作等级分级表

      项目类别

环境敏感程度

I类项目

II类项目

III类项目

敏感

较敏感

不敏感

1.5.1.4声环境

1.5.1.4声环境

本项目位于礼泉资源再生产业园,项目所在区域声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-20083类区标准,评价范围内无声环境敏感目标。

根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009)规定,本项目声环境影响评价工作等级为三级,具体判定情况见表1.5-5。。

1.5-5  声环境影响评价工作等级判定表

判定依据

声环境功能区

评价范围内

敏感目标噪声级增量

受影响人口数量

等级

0类及有特别限制要求的保护区

5dBA

显著增多

一级

1类,2

≥3dBA),≤5dBA

较多

二级

3类,4

3dBA

不大

三级

本项目

3

/

不涉及

三级

1.5.1.5土壤环境

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)》(HJ964-2018A土壤环境影响评价项目类别的相关内容,项目属于环境和公共设施管理业危险废物利用及处置项目,项目为类建设项目。项目总占地20000m2≤5hm2,属小型占地项目。根据现场调查,建设项目所在地四邻分别为:北侧紧邻明瑞,西侧紧邻中环信;南侧紧邻园区道路;东侧紧邻北控。同时根据现场调查园区道路南测距项目约40m为果园地。项目土壤环境敏感程度为敏感

根据《环境影响评价导则 土壤环境(试行)》(HJ964-2018)判定,本项目土壤环境影响评价工作等级为级,具体判定情况见表1.5-6

 

 

 

1.5-6  土壤环境影响评价工作等级判定表

判定依据

占地规模

      评价等级

敏感程度

项目类别

I

敏感

较敏感

/

不敏感

/

/

本项目

敏感

类项目

1.5.1.6环境风险

1P的分级确定

1)危险物质数量与临界量比值Q

依据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ1692018)规定,计算所涉及的每种危险废物在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应的临界量的比值Q。当存在多种危险物质时,则按下式计算物质总量与其临界量比值(Q)

 

式中——每种危险物质的最大存在总量,t

——每种危险物质的临界量,t

Q<1时,该项目环境风险潜势为

Q≥1时,将Q值划分为:(11≤Q10;(210≤Q100;(3Q≥100

根据7.7.7计算,可知,本次扩建工程涉及到的危险物质蚀刻液最大存储量与临界量比值Q=2000

2)行业及生产工艺(M

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ1692018)附录CC.1.2的要求,分析项目所属行业及生产工艺特点,按照表1.5-7评估生产工艺情况。

1.5-7  行业及生产工艺(M

行业

评估依据

分值

石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等

涉及光气及光气化工艺、电解工艺(氯碱)、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺

10/

无机酸制酸工艺、焦化工艺

5/

其他高温或高压、且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区

5/

(罐区)

管道、港口/码头等

涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等

10

石油天然气

石油、天然气、页岩气开采(含处理),气库(不含加气站的气库),油库(不含加气站的油库)、油气管线b(不含城镇燃气管线)

10

其他

涉及危险物质使用、贮存的项目

5

a 高温指工艺温度≥300,高压指压力容器的设计压力(P≥10.0Mpa

b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。

本项目属于废弃资源综合利用业、不属于石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等、管道、港口/码头等、石油天然气等行业,为其他行业,涉及危险废物使用、贮存。因此本项目行业及生产工艺M得分为5,为M4

3P分级结论

根据本项目危险物质数量及临界量比值(Q=2000)和行业及生产工艺M4,按照表C.2 危险物质及工艺系统危险性等级判断依据,可知本项目危险物质及工艺系统危险性等级判断PP4。危险性(P)分级见表1.5-8

1.5-8  危险物质及工艺系统危险性等级判断(P

危险物质数量与临界量比值(Q

行业及生产工艺(M

M1

M2

M3

M4

Q≥100

P1

P1

P2

P3

10≤Q100

P1

P2

P3

P4

1≤Q10

P2

P3

P4

P4

2E的分级确定

1)大气环境

依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性,共分为三种类型,E1为环境高度敏感区、E2为环境中度敏感区,E3为环境低度敏感区。

根据环境敏感目标调查,本项目周边500m范围内人口总数小于500人;周边5km范围内人口总数大于1万人小于5万人,根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ1692018)附录D大气环境分级原则,本项目大气环境敏感度属于E2,为环境中度敏感区。大气环境敏感程度分级见表。

1.5-9  大气环境敏感程度分级

分级

大气环境敏感性

E1

周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人,或其他需要特殊保护区域;或周边500m范围内人口总数大于1000人;油气、化学品输送管线管段周边200m范围内,每千米管段人口数大于200人。

E2

周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人,小于5万人;或周边500m范围内人口总数大于500人,小于1000人;油气、化学品输送管线管段周边200 m范围内,每千米管段人口数大于100人,小于200人。

E3

周边5 km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人;或周边500m 范围内人口总数小于500人;油气、化学品输送管线管段周边200m范围内,每千米管段人口数小于100人。

2)地表水环境

本项目位于礼泉资源再生产业园内,项目所在地最近地表水体为泔河,位于本项目西北侧2.7km。本项目事故情况下危险物质泄露到地表水体的可能性很小。项目环境风险主要为大气环境及地下水环境影响。

3)地下水环境

依据地下水功能敏感性与包气带防污性能,共分为三种类型,E1为环境高度敏感区、E2为环境中度敏感区、E3为环境低度敏感区。

根据调查和礼泉县水利局文件,本项目地下水下游方向的桑家村(距离本项目500m)居民饮水来源为礼泉县烽火、西张堡、阡东三镇集中供水工程,水源为烟霞水库,评价范围内无集中式和分散式水源地,地下水环境敏感程度为不敏感。

1.5-10  地下水功能敏感性分区

敏感程度

地下水环境敏感特征

敏感G1

集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水源)准保护区;除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区,如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。

较敏感G2

集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水源)准保护区以外的补给径流区;未划定准保护区的集中式饮用水水源,其保护区以外的补给径流区;分散式饮用水水源地;特殊地下水资源(如热水、矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区。

不敏感G3

上述地区之外的其它地区。

注:a“环境敏感区是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。

根据地下水影响分析及现场实测,本项目厂地内表层均为人工填土,粉粘土质为主,填垫土质较均匀,通过原陕西安信《废节能灯及液晶背光源等含汞物料无害化处理项目》做的双环渗水试验求得试验点S1的垂向渗透系数为3.4395×10-5cm/s,试验点S2的垂向渗透系数为1.7879×10-5cm/s,二者差异性较小,可代表场地包气带特征,包气带天然防污性能属中级,因此,包气带防污性能为D2级。

1.5-11  包气带防污性能分级

分级

包气带岩土的渗透性能

D3

Mb≥1.0mK≤1.0×10-6cm/s,且分布连续、稳定

D2

0.5m≤Mb<1.0mK≤1.0×10-6cm/s,且分布连续、稳定

Mb≥1.0m1.0×10-6cm/sK≤1.0×10-4cm/s,且分布连续、稳定

D1

岩(土)层不满足上述“D2”“D3”条件

Mb:岩土层单层厚度。K:渗透系数。

综上所述,根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ1692018)附录D中表D.5(见下表7.4-10),本项目地下水环境敏感程度分解为E3

1.5-12 地下水环境敏感程度分级

包气带防污性能

地下水功能敏感性

G1

G2

G3

D1

E1

E1

E2

D2

E1

E2

E3

D3

E2

E3

E3

3、建设项目环境风险潜势判断

根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度,结合事故情形下环境影响途径,对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析,根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ1692018)表2规定,本项目大气环境风险潜势均为级、地表水、地下水环境风险潜势均为级,见表1.5-13

1.5-13  建设项目环境风险潜势划分表

环境敏感程度(E

危险物质及工艺系统危险性(P

极高危害(P1

高度危害(P2

中毒危害(P3

轻度危害(P4

环境高度敏感区(E1

+

环境中度敏感区(E2

环境低度敏感区(E3

注:+为极高环境风险

4、评价等级评价范围及环境敏感目标

1)评价等级确定

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)评价工作等级划分,项目大气环境风险潜势为,大气环境风险评价工作等级为三级;地表水环境风险潜势为,地表水环境风险评价工作等级为简单分析;地下水环境风险潜势为,地下水环境风险评价工作等级为简单分析。环境风险等级判定依据如下表1.5-14所示:

1.5-14  评价工作等级划分

环境风险潜势

IVIV+

评价工作等级

简单分析a

a是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定型的说明。见附录A

1.5.2评价范围

评价范围见图1.5-1

1.5-15  各要素评价范围一览表

环境要素

评价等级

评价范围

大气环境

二级

项目地厂界外边长为5km的范围

地表水环境

/

项目不直接向地表水排放废水,评价范围包含所依托的污水处理设施

地下水环境

二级

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)下游迁移距离L计算,L=α×K×I×T/ne;同时根据已批复的陕西安信显像管处理应用有限公司《含贵重金属固体废物资源化利用项目环境影响报告书》中的数据。α=2K=0.5-1.0m/dT=5000dne=0.25I=0.0031,故L=124m。故取厂区两侧及上下游200m矩形区域做为评价区域

声环境

三级

项目厂界外200m

土壤环境

项目占地范围内及厂界外1km

环境风险

三级

项目厂界外延3km范围

1.6评价内容、评价重点及评价时段

1.6.1 评价内容

本次评价主要工作内容包括:现有工程介绍、拟建工程概况介绍、工程分析、环境现状调查与评价、环境影响预测与分析、环保措施可行性论证、环境影响经济损益分析、环境管理计划等。

1.6.2 评价重点

本次评价重点包括:工程分析、运营期环境影响评价、环境保护措施可行性论证等。

1.6.3 评价时段

(1) 本项目评价时段分为施工期、运营期两个时段。

1.7环境保护目标

1.7.1环境保护目标

环境保护目标图见1.7-1

1.7-1     评价区内重点保护对象及其环境保护目标

环境

要素

保护对象

坐标(m)

保护对象

保护内容()

相对厂址边界

最近距离km

环境功能区

保护目标或

保护对策

X

Y

东刘村

274749.01

3822342.46

居住区

199

SW

0.22

二类

《环境空气质量标准》中的二级标准

西刘村

273736.37

3822152.48

居住区

798

SW

0.81

桑家村

275118.39

3823726.48

居住区

195

N

0.5

刘林村

276191.34

3823996.94

居住区

186

EN

1.3

西张堡村

275866.16

3821317.97

居住区

315

SSE

1.7

西张堡镇

276531.38

3821060.00

居住区

945

SSE

2.0

东寨村

277404.49

3821581.53

居住区

414

ES

2.6

段家村

274027.56

3820467.60

居住区

361

SSW

2.3

南土村

274052.61

3824102.39

居住区

292

NW

1.1

西土村

274020.16

3825044.02

居住区

812

NW

2.0

东土村

274521.46

3825182.20

居住区

580

NW

1.9

土洞村

274892.94

3825511.30

居住区

266

N

2.3

沿村

273070.36

3824109.62

居住区

170

NW

1.8

周邢村

276784.58

3824369.88

居住区

207

NE

2.0

南寨村

276746.55

3820647.26

居住区

385

SSE

2.8

小昭高村

273179.77

3825595.09

居住区

590

NW

3.0

豆腐刘村

274339.84

3820464.81

居住区

350

SW

2.3

北宁村

273337.36

3820219.54

居住区

980

SW

3.1

草滩村

278680.15

3822469.77

居住区

560

E

3.5

北庄村

274989.31

3818387.29

居住区

765

S

4.2

三郑村

276102.25

3818323.60

居住区

628

S

4.6

小范村

271590.00

3821401.79

居住区

521

W

3.5

地表水

泔河

NW

2.7

《地表水环境标准》中的类标准

声环境

厂界外200m范围内

3

《声环境质量标准》中3类标准

土壤

厂界外1000m范围内存在耕地

/

/

1.8环境功能区划

1.8.1 环境功能区划

评价区域环境功能区划见表1.8-1

1.8-1  项目所在地环境功能区划

环境要素

本项目所在地情况

功能区类别

功能类别

环境空气

工业园区

二类

《环境空气质量标准》二级

地表水

泔河

《地表水环境质量标准》

地下水

/

《地下水质量标准》

土壤

工业园区

二类工业用地

《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》

声环境

工业园区

3

《声环境质量标准》

1.8.2 相关规划

本项目涉及的相关规划见表1.8-2

1.8-2  项目涉及相关规划一览表

序号

相关规划

1

《全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划》

2

《国家环境保护十三五科技发展规划纲要》

3

十三五挥发性有机物污染防治工作方案》

4

《陕西省十三五环境保护规划》

5

《陕西省危险废物处置利用设施建设规划(2018-2025年)》

6

《咸阳市十三五环境保护规划》

7

《礼泉县十三五环境保护规划》


2 现有工程及概况

陕西安信显像管循环处理应用有限公司成立于2010年,位于陕西资源再生产业园,占地面积20000 m2,建筑面积15000 m2。公司现有工程为CRT玻璃无害资源化利用工程、贵重金属固体废物资源化利用工程、电子废荧光粉无害化处理工程、废节能灯及液晶背光源等含汞物料无害化处理项目,其中CRT玻璃无害资源化利用工程为一期工程,贵重金属固体废物资源化利用工程为二期工程,电子废荧光粉无害化处理工程为三期工程,废节能灯及液晶背光源等含汞物料无害化处理项目为四期工程。

2.1 现有工程历史沿革

陕西安信显像管循环处理应用有限公司于20101117日成立,公司位于礼泉县西张堡镇陕西资源再生产业园内,专业从事废旧电子电器拆解、线路板拆解等危险废物处置工作,现有厂区分四期建设。

现有工程中一期工程即CRT玻璃无害资源化利用工程于2011122日取得陕西省生态环境厅《关于陕西安信显像管处理应用有限公司年产15万吨CRT玻璃无害资源化利用建设项目环境影响报告书的批复》(陕环批复【2011689号),于2014320日取得陕西省生态环境厅《关于陕西安信显像管循环处理应用有限公司年产15万吨CRT玻璃无害资源化利用建设项目竣工环境保护验收的批复》(陕环批复【2014135号),项目分别于20141月、20198月两次进行工艺部分内容调整,不属于重大变动,并编制了变更环境影响补充说明;

二期工程即贵重金属固体废物资源化利用工程2017122日取得陕西省生态环境厅《关于陕西安信显像管处理应用有限公司含贵重金属固体废物资源化利用项目环境影响报告书的批复》(陕环批复【201755号),于2019425日取得咸阳市生态环境局《关于陕西安信显像管处理应用有限公司含贵重金属固体废物资源化利用项目固体废物污染防治设施竣工环境保护验收的批复》(咸环批复【201931号);

三期工程即电子废荧光粉无害化处理工程于201691日取得陕西省生态环境厅《关于陕西安信显像管处理应用有限公司电子废荧光粉无害化处理项目环境影响报告书的批复》(陕环批复【2016452号),于20181114日取得陕西省生态环境厅《关于陕西安信显像管处理应用有限公司电子废荧光粉无害化处理项目噪声、固体废物污染防治设施竣工环境保护验收的批复》(陕环批复【2018503号)

四期工程即废节能灯及液晶背光源等含汞物料无害化处理项目于20171030日取得陕西省生态环境厅《关于陕西安信显像管循环处理应用有限公司废节能灯及液晶背光源等含汞物料无害化处理项目环境影响报告书的批复》(陕环批复【2017553号),于2019425日取得咸阳市生态环境局《关于陕西安信显像管循环处理应用有限公司废节能灯及液晶背光源等含汞物料无害化处理项目固体废物污染防治设施竣工环境保护验收的批复》(咸环批复【201932号)。地理位置见图2.1-1,四邻关系见图2.1-2

2.2 现有工程建设内容

2.2-1  现有工程建设内容

项目组成

项目名称

主要建设内容

备注

主体工程

电路板拆解车间

1#厂房一层彩钢板结构。设置电路板拆解生产线1条(包括人工拆解、热收锡、破碎、粉碎、风选分离等工序),得到电子元器件、金属材料、锡渣、金属粉末、非金属粉末等

一期建设

屏锥玻璃清洗车间

(原CRT拆解车间)

2#厂房一层彩钢板结构)西侧。设置屏玻璃清洗线1(主要包括破碎、清洗工序)、锥玻璃清洗线1(包括破碎、清洗工序)

贵金属车间

3#厂房(一层彩钢板结构)东侧,设置贵金属提取生产线3条(分别为提铜、提银、提镍钴),由铜镍钴过滤区、提银区、沉铜区、溶解过滤区、萃取反应区、电解沉积区组成,配套车间事故池1座。通过电解提取贵金属

二期建设

电子荧光粉车间

2#厂房(一层彩钢板结构)东侧,设置电子废荧光粉生产线一条(包括筛料、分离工序)

三期建设

含汞物料无害化处理车间

2#厂房(一层彩钢板结构)中部,设置含汞物料处理生产线(包括破碎、玻璃分离、蒸馏、荧光粉收集、汞回收等工序)

四期建设

储运工程

、辅料料贮存车间

3#厂房西侧设置主要原、辅料料储存库,2#厂房东侧设置含汞物料原料仓库 

二期改造

产品

2#厂房北侧,用于储存产品玻璃

一期建设

贵金属产品库房

3#厂房中间,用于储存贵金属车间产品

二期建设

储罐区

3#厂房东南侧,储罐区设置生产原料,2个废液储罐,200m3/)及盐酸、硫酸及硝酸(辅料,5m3碳钢材质罐1个存放硫酸、300L不锈钢材质罐1个存放盐酸、3m3不锈钢材质的罐1个存放硝酸)。

二期建设

危险废物暂存间

位于3#厂房中间,存放部分生产原料及项目产生的危险废物

二期建设

原料收集

全国范围内收集

 

运输车辆

委托专业有运输资质的运输公司进行,依托省内外铁路、高速、国道等主要道路,按指定路线运输

 

辅助工程

综合办公楼

1300m2,三层,砖混结构。

一期建设

食堂

300m2,一层

公用工程

给水

本项目水源由建设地内的自备井保证,井深为200m,供水量为 32m3/h

排水

生产废水

6 座废水处理池,各池体容积为 8.4m×5.0m×1.6m,全地下钢筋混凝土结构。生产废水经处理后回用于清洗工艺。

生活废水

60m3化粪池+一体化MBR处理设施处理后排入园区污水处理站。

供电

项目电源从西张堡资源再生产业园区引来,电源电压为 10KV

动力

设空压机站、真空泵站1

 

采暖

由锅炉供暖(二期工程建设),同时配套空调。

二期建设

环保工程

废气处理措施

线路板车间各产气点均采用集气罩收集,收集后废气经喷淋+活性炭+电除尘处理后经25m 排气筒排放。CRT玻璃车间玻璃破碎、清洗废气经集气罩收集后由15m排气筒排放。

一期建设

贵金属车间设置喷淋塔1座,25m排气筒1

二期建设

荧光粉车间设置布袋除尘器+15m排气筒

三期建设

MRT设备自带布袋除尘器+载银活性炭处理,与经活性炭处理后的仓库废气共同由一根15m排气筒排放

四期建设

燃气锅炉采用低氮燃烧处理+8m排气筒

二期建设

食堂油烟经油烟净化器处理后烟气引至食堂楼顶排放

一期建设

污水处理措施

含荧光粉废水

处理系统

采用初级沉淀+絮凝沉淀,池体采用聚乙烯丙纶防渗,处理规模为 10m3/d,废水处理后回用于清洗工艺。

一期建设

含石墨废水

处理系统

采用预沉淀+絮凝沉淀工艺, 池体采用聚乙烯丙纶防渗, 处理规模为10 m3/d,废水处理后回用于清洗工艺。

生活污水

处理系统

采用化粪池+“MBR 一体化膜生物反应处理系统,外排至园区污水处理站。

事故池

事故池容积159m3

初雨池

初雨池容积30 m3

贵金属车间废水

设置三效连续结晶蒸发器(750 m2),用于处理用于处理提取工艺产生的浓盐水,回收冷凝水和盐;设置芒硝回收设备,回收钴镍生产线废水中的硫酸钠,脱盐水循环利用;工艺废水均能回收利用,节约水资源;锅炉、软水器、冷却系统排水属于清净下水,直接排放;喷淋塔吸收液,循环利用。

二期建设

储罐区

设置高1.5m的围堰(长22m、宽8.5m)、15m3的事故池;贵金属车间设置事故池

 

危险废物

危险废物暂存间储存,定期交有资质单位处置。

 

2.3 现有工程主要设备

2.3-1 现有工程主要设备清单

序号

设备名称

数量

单位

一期工程

1

输送带

9

2

方向工作台

30

3

CRT含铅检测设备

5

4

CRT玻璃滚筒清洗机

2

5

CRT屏玻璃周转箱

500

6

CRT锥玻璃周转箱

500

7

电子元器件自动拆分机

1

8

电路板粉碎机

2

9

振动筛选机

1

10

污水提升泵

2

11

高效气浮机

1

12

回用水提升泵

2

13

废水清洗回用系统

2

14

污泥泵

1

15

箱式压滤机

3

16

鼓风机

1

17

一体化生活污水处理系统

1

18

集气罩+袋式除尘器+15m高排气筒

3

19

集气罩+油烟净化+8m高排气筒

1

20

破碎机

1

21

室内放置减震基础;隔声罩、消声器

/

/

二期工程

序号

名称

规格型号

材质

单位

数量

预处理系统

1

双轨单梁行车

1

 

1

2

纯碱喂料螺旋

?219*1500

 

2

3

蚀刻液储槽

?6000*7000

玻璃钢

2

4

蚀刻液地槽

?1500*1500

玻璃钢

1

5

沉渣槽

?2200*3000

 

1

6

纯碱加料斗

?800*800

碳钢

2

7

片碱漏斗

?600*600

碳钢

2

8

事故槽

?3000*1500

1

9

氯化钠溶液池

?8000*2000

1

10

洗涤循环槽

?1500*1200

玻璃钢

1

11

滤液槽

?1500*1200

PPPVC

1

12

二洗液槽

?1500*1200

PPPVC

1

13

一洗液槽

?1500*1200

PPPVC

1

14

浸出槽

3.5m*1.5m*1.8m

 

 

15

浸出液槽

V=3m3

 

 

16

蚀刻液立式泵

 

316

1

17

过料泵

 

316

2

18

碱液循环洗涤泵

 

工程塑料

1

19

一洗涤液泵

 

工程塑料

1

20

滤液泵

 

工程塑料

1

21

二洗液泵

 

工程塑料

1

22

水环真空泵

 

组合件

1

23

立式泵

 

316

1

24

立式浸出液泵

 

 

1

25

立式浸出料浆泵

 

 

1

26

废催化剂浸出槽

10m3

钢衬玻璃钢

1

27

浸出液输送泵

32UHB-ZK-7-10

 

2

28

板框压滤机

20m2

组合

1

29

PP棉芯过滤器

1.5~2 m3/h

PVC

2

30

浸出渣洗涤槽

15KW

钢衬玻璃钢

1

31

洗涤液输送泵

32UHB-ZK-5-12

 

1

32

8英寸电解槽

PSET-8

组合

60

33

整流装置

GKHF-1000A/200V

 

1

34

银基边角料浸出槽

0.5 m3

321

1

35

浸出渣洗涤槽

0.5 m3

321

1

36

离心机

20L1.5kw

321

2

37

含银电子元件浸出槽

5 m3

321

1

38

循环浸出泵

32UHB-ZK-3-13

组合

2

39

含银电子元件洗涤槽

5m3

PP

2

40

循环洗涤泵

32UHB-ZK-3-13

组合

1

41

PP棉芯过滤器

0.5 m3/h

PP

2

42

电解液循环槽

5 m3

PVC

1

43

电解液循环泵

32FZB-25L

工程塑料

2

44

电贫液储槽

5 m3

PVC

1

45

磁力泵

MP-25RM

组合

2

46

6英寸粉体电解槽

PSET-FT-6

TA

2

47

整流器

GKHF-250A/15V

 

1

48

高压冲淋泵

PW-401E

 

1

49

离心机

100L5.5KW

 

1

50

铜钴镍渣浸出槽

10 m3

钢衬玻璃钢

3

51

浸出液输送泵

32UHB-ZK-5-12

组合

2

52

浸出液压滤机

30m2

组合

1

53

铜钴镍混合溶液储槽

15 m3

PP

2

54

混合液输送泵

32FZB-25L

组合

1

55

混合液循环泵

65UHB-ZK-35-20

组合

2

56

8英寸电解槽

PSET-8

 

12

57

整流器

GKHF-750A/40V

 

1

58

氧化沉钴槽

10 m3

钢衬玻璃钢

2

59

高镍溶液储槽

10 m3

PP

1

60

高镍溶液输送泵

32UHB-ZK-7-10

组合

1

61

钴渣浸出槽

5 m3

钢衬PE

2

62

氯化钴溶液储槽

8

PP

1

63

钴电积液循环泵

50UHB-ZK-30-15

组合

2

64

8英寸电解槽

PSET-8

 

10

65

整流器

GKHF-750A/50V

 

1

66

贫钴液储槽

8 m3

PP

1

67

贫钴液输送泵

MP-32RM

组合

2

68

镍沉淀槽

8 m3

钢衬玻璃钢

2

69

镍矿浆输送泵

32UHB-ZK-7-10

组合

1

70

硫酸钠溶液中和槽

10 m3

PP

1

71

夹套冷却槽

1 m3

321

4

72

中水输送泵

32FZB-25L

组合

2

73

碳酸镍渣溶解槽

10 m3

PP

1

74

循环浸出泵

32UHB-ZK-5-12

组合

2

75

PP棉芯过滤器

5 m3/h

PP

2

76

电解槽

8英寸板体电解槽

组合

20

77

电解液循环槽

10 m3

PVC

1

78

电解液循环泵

40FZB-32L

工程塑料

2

79

电贫液储槽

10 m3

PVC

1

80

磁力泵

MP-32RM

组合

2

81

整流装置

GKHF-600A/100V

 

1

82

过滤器

 

316

1

83

带式真空过滤机

 

 

1

84

板框式压滤机

DU-6-500

 

1

85

循环溶渣槽

10*1.5*1.8

 

 

86

萃取槽

0.8*0.8*1

PVC焊接

6

87

浸出液喂料泵

1.1kw

 

2

88

有机相喂料泵

2.2kw

 

2

89

洗水喂料泵

2.2kw

 

2

90

电贫液喂料泵

1.1kw

 

2

91

再生水喂料泵

2.2kw

 

2

92

萃余液除油槽

4*2*1.2

PVC焊接

 

93

除油泵

1000w

 

1

94

废萃余液卸料泵

 

 

1

95

萃余液储槽

4*2*1.2

PVC焊接

1

96

萃余液输送泵

 

 

2

97

有机相储槽

4*2*1.2

PVC焊接

1

98

洗水储槽

4*2*1.2

PVC焊接

1

99

洗水卸料泵

 

 

1

100

再生水储槽

4*2*1.2

PVC焊接

1

101

再生水卸料泵

 

 

1

102

电富液储槽

4*2*1.2

PVC焊接

1

103

电富液除油泵

2000w

 

1

104

电富液卸料泵

 

 

2

PEST电解系统

1

电解液循环泵(小)

 

 

2

2

电解液循环泵(大)

 

 

2

3

电沉积单元(10

61.2m

 

单元

4

4

电沉积单元(20

61.2m

 

3

5

烫洗槽

 

 

1

6

水洗槽

 

 

1

7

放液泵

 

 

1

8

行吊

跨距12m

 

1

9

整流单元

 

 

4

三效蒸发结晶

1

效加热器

加热面积30m2

 

1

2

效加热器

加热面积16m2

 

1

3

效加热器

加热面积17m2

 

1

4

效结晶器

 

 

1

5

效结晶器

 

 

1

6

效结晶器

 

 

1

7

高效冷凝器

加热面积24m2

 

1

8

冷凝水罐

加热面积5m2

 

1

9

预热器

 

 

1

10

循环储液罐

 

 

1

11

冷却结晶罐

 

 

1

12

进料泵

 

 

1

13

出料泵

 

 

1

14

冷凝水泵

 

 

1

15

转料泵

 

 

2

16

强制循环泵

 

 

3

17

循环泵

 

 

1

18

真空泵

 

 

1

19

蒸汽热泵

 

 

1

20

高效除沫器

 

 

3

21

离心机

 

 

1

废气处理

1

喷淋吸收塔

 

 

1

2

风机

4-72 5A

 

1

3

水泵

40FSB-20L

 

1

锅炉房

1

引风机

 

 

1

2

燃气锅炉

1t/h

 

1

3

树脂软水器

 

 

1

三期工程

序号

设备名称

数量

型号规格

备注

1

微细颗粒分离装置

1

 

自带布袋除尘器

2

螺旋上料机

1

 

 

3

自动装料机

1

 

 

4

风机

1

风量2900m3/h

 

四期工程

序号

设备名称

规格型号

功能

数量(台)

备注

1

振动加料机

VIB-GD50

通过进料口将规定尺寸的节能灯放入,然后通过振动进入下一个挤压碾碎系统。

1

成套设备为瑞典采购

2

破碎机

SKF-3900

节能灯破碎

1

3

筛机

SH10

通过筛子分离灯头、塑件、玻璃、

2

4

磁分离机

GII-013

通过磁分离方式筛选出灯丝等金属物品

1

5

螺杆输送器

101918

物料传送

2

6

玻璃辊磨机

LSV-TSHJ-03

荧光粉摩擦分离

1

7

金属分离器

GFI-01

金属玻璃精细分离

1

8

旋风分离机

VEC-CT-00

细玻璃与荧光粉分离

1

9

布袋集尘器

VEF-T1250-01

荧光粉的收集

1

10

活性炭过滤罐

HGR-01

废气中Hg的吸附

8

11

风机

QP 380-420V,50Hz,D125/61/12.5,7.5Kw

为系统提供负压

1

12

控制系统

CFL1-5-1-EC

系统自动化运行

1

13

标准汞蒸馏机

BPD2*100

通过真空及高温环境下分离汞的设备

1

14

冷却设备

CARRIER

冷却汞蒸气

1

2.4 现有工程总平面布置

项目现有工程经过四期建设及相应改造,建设有办公楼,食堂、生产车间、库房、罐区、锅炉房等。沿园区主干路设进厂大门,大门两侧布置污水处理站,食堂,进入厂区后依次布置的建筑为综合办公楼,1#厂房布置线路板生产车间及其配套实验室、工具库,2#厂房布置CRT玻璃破碎、清洗车间,含汞灯管处置车间及仓库,荧光粉仓库及加工车间,配套玻璃清洗水循环区及产品玻璃储存区,3#厂房布置贵金属车间,危险废物暂存库,辅料储存车间及仓库。2#厂房东侧布置锅炉房及罐区。厂区生产车间及厂房之间地面硬化处理。办公区与生产区之间有绿化隔离。现有工程总平面布置见图2.4-1

2.5 现有工程排放口设置情况

根据现场调查,项目现有工程共设置了7个在用排气筒。其中DA001为线路板车间排气筒,DA002为荧光粉加工车间排气筒,DA003为贵金属加工车间排气筒,DA004为含汞灯管车间排气筒,DA005CRT玻璃车间排气筒,DA006为锅炉排气筒,此外还有食堂油烟排气筒。

现有工程设置了一个生活污水排放口和一个雨水排放口。现有工程生活污水经化粪池+一体化污水处理设施(MBR工艺)处理后排入园区污水处理厂。

2.6现有工程处理能力

现有工程设计处理能力见表2.6-1

2.6-1  现有工程设计及核准处理能力

内容

物料名称

危险废物类别及代码

环评用量t/a

核准用量

备注

一期工程

废电路板(包括废电路板上附带的元器件、插件、贴脚等)

HW49

900-045-49

3000

3000

 

屏锥分离后的射线管

屏玻璃

HW49

900-044-49

72391

15万吨

 

锥玻璃

78830

二期工程

含铜废物(酸性蚀刻液及废水处理污泥)

HW22

304-001-22

397-004-22

397-051-22

3750

3850

 

含铜废催化剂

HW50

251-016-50

251-018-50

1000

400

 

废电路板(包括废电路板上附带的元器件、插件、贴脚等)

HW49

900-045-49

2000

0

与一期工程共用

银基边角料

HW16

231-001-16

231-002-16

397-001-16

863-001-16

900-019-16

2.5

252.5

 

废定影液

250

含银电子废品

/

150

/

危废名录中未体现

废钴镍催化剂

HW46

394-005-46

900-037-46

820

420

 

含镍钴铜中和渣

HW17

336-054-17

336-055-17

336-058-17

336-062-17

336-063-17

800

400

 

HW48

321-001-48

321-027-48

300

 

三期工程

荧光粉

HW49

900-044-49

1000

1000

仅限于荧光粉

四期工程

含汞废旧荧光灯管及背光源

HW29

900-023-29

9950

9950

 

含汞温度计

HW29

900-024-29

50

50

 

电子开关整流器

HW49

900-044-49

 

汞电池

 

牙用汞合金

/

0

 

产品回收量见表2.6-2所示

2.6-2  主要产品回收量

内容

产品名称

环评回收量t/a

设计回收量t/a

备注

一期工程

电子元件

1059

96

 

金属粉末

320.8

2404

 

非金属粉末

2109.8

 

30543

500

工程变更后,回收已进行分离的玻璃,厂区内不进行拆解分离,产铁量减少

玻璃

150524

150000

荧光粉

138.5

138.5

石墨

557.7

557.7

二期工程

阴极铜

1004.65

1000

 

胶木板

1689.8

1689.8

用于一期工程

4.322

4.5

 

51.78

50

 

95.37

50

 

三期工程

钇铕富集物

240

240

 

钇铕铽富集物

118.8

118.8

 

玻璃

576

576

 

四期工程

玻璃

8785

8785

 

荧光粉

201.049

201.049

用于三期工程

0.63

0.63

 

灯丝+灯头

542.5

542.5

 

塑料

298.5

298.5

 

金属

32.12

32.12

 

2.7 现有工程污染物排放汇总表

2.7-1  项目现有工程污染物排放量情况汇总

类别

排放口编号

污染物

排放情况

备注

排放浓度(mg/m3

排放量(t/a

2019年排放量(t/a

废气

DA001

0.008

0.001

0.0003

主要为线路板车间废气,包括拆解、除锡、粉碎过程废气。分别由集气装置收集后由车间主管道依次经喷淋除尘+活性炭吸附+电除尘净化后由25m排气筒排放

0.22

0.032

0.007

颗粒物

20

2.88

0.648

DA002

颗粒物

9.1

0.166

0.094

主要为荧光粉回收车间废气,经脉冲布袋除尘器除尘后由15m排气筒排放

DA003

氮氧化物

46

1.44

0

主要为贵金属车间废气,由各溶解槽上方安装的密闭集气罩收集后由车间统一管道送至喷淋塔处理后由25m排气筒排放

氯气

1

0.029

0.01

氯化氢

6.1

0.187

0.151

硫酸雾

42

1.296

0.1

DA004

颗粒物

8.8

0.259

0.259

主要包括MRT设备废气,灯管储存仓库废气。其中MRT废气由布袋除尘器+活性炭吸附后与经活性炭吸附后的仓库废气共进一根15m排气筒排放

0.0002

0.00003

0.000006

DA005

颗粒物

20

1.008

0

主要为玻璃破碎废气,破碎过程水喷淋+集气罩收集后由15m排气筒排放

0.16

0.007

0

0.005

0.0003

0

DA006

颗粒物

10

0.041

0.041

为锅炉房废气,燃料为天然气,经低氮燃烧器处理后由15m排气筒排放

氮氧化物

50

0.193

0.193

二氧化硫

10

0.041

0.041

/

食堂油烟

0.44

0.001

0.001

经油烟净化气处理后引至食堂楼顶排放

废水

废水量

1080m3/a

1080m3/a

经化粪池+一体化装置处理达到《污水水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后排入园区污水处理厂

COD

200mg/l

0.216

0.216

SS

81mg/l

0.087

0.087

BOD5

70mg/l

0.076

0.076

动植物油

0.22mg/l

0.002

0.002

氨氮

13mg/l

0.014

0.014

固体废物

回收粉尘

40

0.93

交有资质单位处置

废活性炭

3

0.83

除尘废液

20

8.046

含荧光粉污泥

1

0

含石墨污泥

1128.03

0

电解废液

135

0.26

废萃取剂

15

0.195

浸出渣

3110

4.887

化学品包装物

8

5.335

滤芯

0.001

0.001

实验室废物

1

0.441

回收石墨粉尘

65.162

27.218

生活垃圾

45

45

由环卫部门统一收集

2.8 现有工程达标排放情况及主要环保问题

2.8.1 现有工程达标排放情况

根据建设单位提供的竣工环境保护验收监测资料及2019年项目污染源监测结果,项目现有污染源各废气排放口污染物排放均符合《大气污染物综合排放标准》二级标准要求。锅炉大气污染物排放符合《锅炉大气污染物排放标准》(DB1226-2018)要求

2.8.2 环保手续履行情况及主要环保要求

根据项目现场踏勘和资料收集,现有工程均取得了环评及环保验收手续,取得了排污许可证,编制了应急预案,设置了跟踪监测井,并按排污许可证要求进行了跟踪监测。现有工程及配套环保设施正常运行,各污染物均达标排放,未发生环境污染事故,厂区基本按环保要求进行管理

为了进一步加强企业的环境保护工作,确保各工序正常运行,建议建设单位做好以下日常工作:

1)加强各工序及配套环境保护设施日常运行管理,避免突发环境事故发生,定期检查设备的运行状况,做好防渗、防漏设施施日常维护;

2)加强厂区管理,做好生产车间、仓库、危险废物暂存间防渗检查及维护;

3)加强危险废物管理,危险废物暂存间严格分区管理,完善危险废物台账,固定专人进行管理,履行危险废物转移联单制度。及时将暂存危险废物交有资质单位处置;

4)严格按排污许可证管理要求,做好厂区跟踪监测,防止环境污染;

5)定期按突发环境事件应急预案要求组织演练,定期更新突发环境事件应急预案。

 


3 工程分析

4 自然环境概况

4.1 地理位置

陕西省咸阳市礼泉县位于东经108°17'40”~108°41'46",北纬34°20'50"~34°50'02"之间,地处黄土高原与渭河谷底交汇地带,东邻泾阳,西邻乾县,南与兴平、咸阳相连,北与淳化、永寿接壤。全县东西宽32km,南北长53km,面积1018 km2,礼泉县城东距西安市57km,距咸阳市28km

陕西再生资源产业园位于礼泉县城以东15km的西张堡镇,区位优越,东距西安市40km,距咸阳市20km,距福银高速、关中环线3km,距312国道5km,可连接全省以及周边各高速公路和国省主干道。

陕西安信显像管循环处理应用有限公司电子废荧光粉无害化处理项目位于陕西再生资源产业园内,陕西安信显像管循环处理应用有限公司厂区中部原CRT车间东部,中心坐标为108°32'52.04"E  34°31'24.87"N,公司厂区东临有资质单位,南临园区公路,西临陕西宏恩环保科技公司;厂址西南距东刘村220m,东北距桑家村500m,东南面距西张堡村1.7km。本项目厂房东侧为厂内路,南侧隔路为电路板拆解车间,西侧为原CRT车间,该车间中部目前闲置,西部为玻璃清洗线,厂房北侧为贵重金属固体废物资源化利用项目。

4.2 地形地貌地震

礼泉县地形复杂多样,北部为低山、沟壑、丘陵区,海拔1000~1467m;山前是洪积平原区,海拔600~800m左右;南部是黄土台原区,海拔450~560m左右。县城南部和东南部平原上的肖河洼地,多为地表暂时性水流侵蚀而成,边缘北缓南陡,高差5~15m左右。礼泉县地貌类型为剥蚀-堆积的北山低山丘陵区与堆积的渭河黄土台原区。按其形态与组成可划分为五个地貌区(基岩山区、黄土丘陵区、山前洪积平原区、黄土台原区、河谷冲积平原区)。

礼泉县地势西北高东南低,呈阶梯型跌落。北部属丘陵沟壑区,内有五峰山、九嵕山、朝阳山和芳山等,由西向东走向,绵延40余里,占全县总面积的34%,土层深厚,海拔高,温差大,是苹果最佳适生区,并有森林4.1万亩,天然草场30万亩;中部是黄土丘陵区,海拔在580-850m之间,占全县总面积16%,九宗山系矿产丰富,已探明石灰石贮量20亿m3,大理石贮量100m3,出于石灰岩底层的富锶矿泉水,天然纯净,具有很高的开发价值;南部属黄土台塬区,海拔在450-560m之间,为川原平地,占全县总面积的50%,土壤肥沃,灌溉方便,盛产粮、棉、油、菜。

礼泉县位于祁吕贺山字形构造前弧东翼中段、秦岭纬向构造体系东西向构造带、陇西埽状旋钮构造体系东南端的复合部位。以富平、乾县至岐山大断裂为界,以北为北山褶皱带,以南为渭北构造斜坡带。礼泉在地质构造上属于肖河新生断陷盆地,是在断陷基础上由黄土沉积及河流冲积而成的平原。这个盆地北缘断裂带南侧西起扶风,经武功、礼泉、三原、富平、大荔、合阳,进入韩城,达禹门口,过黄河,入山西境内。这个断裂带引起的地震构造运动,对礼泉影响很大,一是从建陵到烟霞、西张堡至骏马;二是从裴寨经药王洞到史德,连接武功。19761126日至197714日,先后在史德、烟霞、建陵等地发生0.42.3级的弱震17次。

根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)调查,该区域地震动反应谱特征周期为0.35,地震加速度峰值为0.20g,地震基本烈度为度。

项目厂址处于黄土台塬区,厂区周边地势较平坦。

4.3 气候、气象特征

礼泉县属暖温带半干旱大陆性季风气候。气候特点为四季分明,冬夏较长,春秋较短,春秋气温升降急骤;夏季炎热,秋季多连阴雨。降雨相对较少,且降水量多集中在789月。常年主导风向为东北偏东风。礼泉县主要气象参数见表4.3-1

4.3-1  礼泉县主要气象要素一览表

气象要素

单位

数据

日照

平均年日照时数

H

2215.6

日照百分率

%

50

日照时数最多月份

8

日照时数最少月份

2

气温

年平均气温

13.3

最热月平均气温

28.4

最冷月平均气温

-1.8

年温差

26.6

极端最高气温

31.7

极端最低气温

-6

降水量

年平均降水量

mm

612.5

最高降水量

mm/

98.4

最低降水量

mm/

3.9

平均最多降水量月份

9

平均最少降水量月份

12

风速

主导风向

-

ENE

年平均风速

m/s

2.0

最大风速

m/s

26

年平均无霜期

d

214

年平均气压

hPa

969.3

4.4 水文条件

4.4.1 地表水概况

礼泉县处于渭河流域,区域内主要河流有泾河、泔河。主要河流概述如下:

泾河

泾河为渭河一级支流,发源于宁夏六盘山东麓,南源出于泾源县老龙潭,北源出于固原县大弯镇。两源在甘肃省平凉市八里桥附近汇合后折向东南,流经泾川,于杨家坪进入陕西长武县,淳化、彬县、永寿、礼泉、泾阳、高陵县,在陕西高陵县陈家滩附近注入渭河。河流全长455.1km,流域面积4.54×104km2。泾河多年平均流量19.36×108m3,多年平均流量为68m3/s,属中型河流类型。

泔河

泔河为泾河一级支流,发源于永寿县高泉山(俗称罐罐沟),自乾县田家坳村下游约3km龙王山处入礼泉县境,在北屯镇下游约1km处汇入泾河,全长30.1km,泔河全年径流量630×104m3。规划区距离泔河(即泔河二库)直线距离约为800m

该河上先后建成有泔河一库、泔河二库,均为农灌调蓄水库。泔河一库位于规划区上游约13km处,泔河二库位于规划区北约800m,泔河二道坝常年下泄流量为1.0m3/s

根据县志记载,从战国时期(公元前303年)到现在只发生过洪水25次,都在泾河河谷地带,唯一一次泔河洪水发生在公元1616年(山洪暴发,泔河北房舍漂没),项目厂址位于泔河以南,泔河南高于泔河河床35m以上,历史上厂址区域从未有洪水记载。

本项目北距泔河二库2.7km

4.4.2 地下水分布

礼泉县属关中冲积洪积平原,具有松散岩孔隙水为主的河谷盆地水文地质特征。地下水资源南富北贫,南部潜水是地下水主要部分,潜水埋藏浅,循环交替快,易于调蓄。地下水补给主要依靠大气降水渗入和河流渗漏,含水层沿渭河呈条状分布。

4.5 土壤

礼泉县共有9个土类、15个亚类、32个土属、68个土种。

礼泉县土壤有机质含量较低,肥力不高。据土壤普查测定,全县土壤有机质含量平均为0.944%,全氮含量平均为0.07%,碱解氮平均含量47PPM,速效磷平均含量为6PPM,氮磷比为3.31,轻度失调;土壤中的微量元素除铜适量外,硼、锰、铁等均缺,土壤养分和保肥供肥性能均属中等偏下。

项目所在区域土壤类型主要为红油土。红油土耕层有机质含量1.37%,全氮含量0.09%,全磷含量0.16%

4.6 生态环境基本情况

项目所在地生态环境基本情况见表4.6-1

4.6-1  生态环境基本情况

生态环境二级分区

渭北台塬区

生态环境

主要因子

 

地貌

塬面比较完整,塬边沟壑发育

土壤

以娄土、黑垆土、黄鄯土为主

植被

落叶阔叶林为主,除林区外,植被稀少,主要代表植物杨、柳、椿、槐,果树林等。还有酸枣、枸杞等灌木和白茅、雀麦等草本植物。果树主要有苹果、梨、葡萄等

动物

本项目涉及区域在以农田生态系统为主的环境中,动物主要是家禽及普通鱼类,野生动物以野兔、鼠类等小型动物为主

水土流失

河川平原,水力侵蚀模数为<200t/km2,属于不明显水土流失区

主要自然灾害

干旱,霜冻,地震烈度为6

根据现场调查,项目周边无列入《国家重点保护野生植物名录》和《国家重点保护野生动物名录》的动植物。


5 环境质量现状监测及评价

5.1 大气环境质量现状监测与评价 

5.1.1区域环境空气质量达标判定

本项目位于咸阳市礼泉县,项目所在区域环境空气质量达标情况未发布。根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018),本次区域环境空气质量达标判定采用礼泉县20191~12月空气质量统计数据(陕西省生态环境厅办公室《环保快报-201912月及1-12月全省环境空气质量状况》附表4关中地区69个县区空气质量状况统计,礼泉县2019年统计结果见表5.1-1所示。

5.1-1  2019年礼泉县空气质量状况统计结果

达标因子

PM10

PM2.5

SO2

NO2

CO95百分位浓度

O390百分位浓度

单位

μg/m3

mg/m3

年均值

监测值

84

51

9

32

/

/

标准值

70

35

60

40

/

/

相应百分位数24h均值或8h均值

监测值

/

/

/

/

1.6

143

标准值

/

/

/

/

4

160

达标情况

不达标

不达标

达标

达标

达标

不达标

根据上表中监测结果,礼泉县2019PM10PM2.5年均浓度均超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级浓度限值要求,根据《环境空气质量评价技术规范(试行)HJ663-2013》,判定项目所在区域为不达标区。礼泉县目前通过落实《咸阳市铁腕治霾打赢蓝天保卫三年行动方案》等措施,使项目区所在地环境空气质量不断改善。

5.1.2 环境空气质量补充监测

1)监测点

本次评价工作环境空气质量补充监测设置厂区内、厂区下风向2个监测点。监测布点图见图5.1-2

2)监测因子及频次

监测因子:颗粒物HCl、硫化氢、氨气、铅;连续监测7天。

3)监测时间

2020.3.18~2020.3.24西安国联质量检测技术股份有限公司对项目区颗粒物进行了监测。2020.7.27~2020.8.2西安国联质量检测技术股份有限公司对项目区颗粒物进行了监测HCl2020.8.31~2020.9.7,陕西博森检测技术有限公司度项目区硫化氢、氨和铅进行了监测。

4)监测项目

监测统计结果分别列于表5.1-2

5.1-2  评价区环境空气质量现状监测结果统计表 单位:mg/m3

项目

监测日期

厂区内

厂区下风向

浓度

浓度

颗粒物

2020.3.18-2020.3.24

0.121~0.140

0.114~0.128

24小时均值 

0.3

超标率

0

0

最大超标倍数

/

/

HCl

2020.7.27-2020.8.2

0.0318~0.0398

0.0392~0.0484

1小时均值

 

0.05

超标率

0

0

最大超标倍数

/

/

硫化氢

2020.8.31-2020.9.7

/

0.001ND-0.002

1小时均值

/

0.01

超标率

/

0

最大超标倍数

/

/

2020.8.31-2020.9.7

/

0.02-0.05

1小时均值

/

0.2

超标率

/

0

最大超标倍数

/

/

2020.8.31-2020.9.7

/

5×10-4ND

年均值/季均值

/

1

超标率

/

0

最大超标倍数

/

/

由表5.1-2可知,监测区2个监测点位,颗粒物和铅监测均结果满足《环境空气质量标准》(GB3095-2016)二级标准要求。HCl、硫化氢、氨监测结果均满足《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)附录D浓度限制要求。

5.2 地下水质量现状监测与评价

5.2.1 地下水质量现状监测

本次环评地下水质量现状监测由西安国联质量检测技术有限公司于20203月监测,监测结果如下:

1)监测布点

布设5个地下水质监测点,分别为厂区内、南土村、桑家村、西刘村、西张堡村等;布设8个地下水位监测点,分别为厂区内、南土村、桑家村、西刘村、西张堡村、白村、沿村、刘林村等

2)监测因子

监测因子选定为pHK+Na+Ca2+Mg2+CO32-HCO3-氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚类、氰化物、砷、汞、六价铬、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、铜、镍、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群

3)监测分析方法、依据

监测方法和依据见表5.2-1

5.2-1  地下水监测分析方法及来源

监测项目

分析方法

检出限

pH

玻璃电极法 GB 6920-1986

/

高锰酸盐指数

水质高锰酸盐指数的测定 GB/T 11892-1989

0.5mg/L

硝酸盐氮

酚二磺酸分光光度法 GB/T 7480-1987

0.02mg/L

亚硝酸盐氮

重氮偶合分光光度法 GB/T 5750.5-2006(10.1)

0.001mg/L

氨氮

纳氏试剂分光光度法 GB/T 5750.5-2006 (9.1)

0.02mg/L

电感耦合等离子体质谱法 _rGB/T 5750.6-2006 (9.7)

0.00006mg/L

原子荧光法GB/T 5750.6-2006(8.1)

0.0001mg/L

总大肠菌群

多管发酵法GB/T 5750.12-2006(3.1)

/

电感耦合等离子体质谱法 GB/T 5750.6-2006 (11.7)

0.00007mg/L

电感耦合等离子体质谱法 GB/T 5750.6-2006 (4.6)

0.00009mg/L

电感耦合等离子体质谱法 GB/T 5750.6-2006 (15.3)

0.00007mg/L

电感耦合等离子体质谱法 GB/T 5750.6-2006 (1.5)

0.003mg/L

火焰原子吸收分光光度法GB 11904-1989

0.01mg/L

电感耦合等离子体质谱法 GB/T 5750.6-2006 (1.5)

0.0060mg/L

电感耦合等离子体质谱法 GB/T 5750.6-2006 (1.5)

0.0004mg/L

碳酸盐

酸碱指示剂滴定法《水和废水监测分析方法》(第四增补版)

/

重碳酸盐

/

挥发酚类

4-氨基安替吡啉三氯甲烷萃取分光光度法 GB/T5750.4-2006(9.1)

0.002mg/L

氰化物

异烟酸-吡唑啉酮分光光度法 _ HJ 484-2009

0.004mg/L

电感耦合等离子体质谱法 GB/T 5750.6-2006 (6.6)

0.00009mg/L

六价铬

二苯碳酰二肼分光光度法 GB/T 7467-1987

0.004mg/L

总硬度

乙二胺四乙酸二钠滴定法 GB/T 5750.4-2006(7.1)

1.0mg/L

氟化物

离子选择电极法 GB/T 7484-1987

0.05mg/L

电感耦合等离子体质谱法 GB/T 5750.6-2006 (2.4)

0.0009mg/L

电感耦合等离子体质谱法 GB/T 5750.6-2006 (3.6)

0.00006mg/L

溶解性总固体

称重法GB/T 5750.4-2006(8.1)

/

硫酸盐

重量法GB/T 11899-1989

10mg/L

氯化物

硝酸银滴定法 GB/T 11896-1989

10mg/L

4)监测结果

监测结果见表5.2-2

5.2-2  地下水质量现状监测结果(单位:mg/L

结果    点位

 

项目

厂区内

南土村

桑家村

西刘村

西张堡村

标准

达标情况

2020.3.18

2020.3.18

2020.3.18

2020.3.18

2020.3.18

pH

7.5

7.4

7.3

7.6

7.3

6.5≤pH≤8.5

/

高锰酸盐指数

0.517

0.35

0.263

0.374

0.334

/

/

硝酸盐氮

1.16

0.034

0.945

0.043

0.02

≤20

达标

亚硝酸盐氮

0.002

0.002

0.002

0.002

0.001

≤1.00

达标

氨氮

0.050

ND

ND

0.035

0.021

≤0.50

达标

ND

ND

ND

ND

ND

≤0.005

达标

0.0002

0.0002

0.0003

0.0007

0.0002

≤0.001

达标

总大肠菌群

<2

<2

<2

2

2

≤3.0

达标

0.0002

ND

ND

0.0004

ND

≤0.01

达标

ND

ND

ND

ND

ND

≤1.00

达标

ND

ND

ND

ND

ND

≤0.02

达标

3.5

3.5

3.2

2.53

3.0

/

/

368.76

102

51

255

48

/

/

108

53.4

54.8

64.5

52.6

/

/

126.5

35.2

34.8

80.95

31.1

/

/

碳酸盐

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

/

/

重碳酸盐

285

236

260

324

233

/

/

挥发酚类

ND

ND

ND

ND

ND

≤0.002

达标

氰化物

ND

ND

ND

ND

ND

≤0.05

达标

0.002

0.0008

0.0008

0.004

0.0008

≤0.01

达标

六价铬

0.025

0.011

0.023

0.03

0.013

≤0.05

达标

总硬度

350

266

272

350

255

≤450

达标

氟化物

0.35

0.17

0.21

0.26

0.13

≤1.0

达标

0.04

0.008

ND

0.002

ND

≤0.3

达标

0.001

ND

ND

ND

ND

≤0.10

达标

溶解性总固体

92

102

114

104

72

≤1000

达标

硫酸盐

229

27

24

221

41

≤250

达标

氯化物

49.6

45.1

43.5

178

46.6

≤250

达标

5.2-3地下水水位信息一览表

序号

监测点

坐标

监测项目

井深

m

开采层位

1

厂区内

N34°31′21.90″

E108°32′53.71″

水质、水位

200

浅层承压水

2

白村

N34°31′36″

E108°35′10″

水位

160

浅层承压水

3

沿村

N34°31′33″

E108°31′33″

水位

170

浅层承压水

4

刘林村

N34°31′58″

E108°34′01″

水位

180

浅层承压水

5

南土村

N34°31′58.00″

E108°32′21.82″

水质、水位

80

潜水

6

桑家村

N34°31′49.67″

E108°32′58.20″

水质、水位

120

潜水

7

西刘村

N34°30′59.49″

E108°32′11.38″

水质、水位

160

浅层承压水

8

西张堡村

N34°30′25.65″

E108°33′22.54″

水质、水位

200

浅层承压水

由监测结果可知,地下水各监测因子均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的类标准要求。

5.3 包气带现状监测与评价

5.3.1 包气带现状监测

本次环评包气带污染现状监测由西安国联质量检测技术有限公司于20203月监测,监测结果如下:

1)监测布点

依据《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016),项目地下水环境评价工作等级为二级项目,本次需布设1个包气带监测点位,布设点位见下表:

5.3-1  包气带监测布点

序号

位置

相对于厂址方位

实验方法

布点原则

1#

厂区内

/

浸溶实验

厂址包气带污染物浓度

备注:在各取样点地表以下10cm50cm100cm200cm深度处分别取样监测。

2)监测因子

监测因子选定为:pH、高锰酸盐指数、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氨氮、镉、汞、铬、铅、铜、镍、银等12项。

3)监测时间与频次

监测时间为2020318日。

监测频次:监测1天,每天一次。

4)监测分析方法、依据

监测方法和依据见表5.3-2

5.3-2  分析方法、依据

序号

监测项目

分析方法及国标代号

检出限

1

PH

水质PH的测定 玻璃电极法GB/T6920-1986

/

2

高锰酸盐指数

水质 高锰酸盐指数的测定 GB/T11892-1989

0.5mg/L

3

硝酸盐氮

酚二磺酸分光光度法

GB/T 7480-1987

0.02mg/L

4

亚硝酸盐氮

重氮偶合分光光度法

GB/T 5750.5-2006(10.1)

0.001mg/L

5

氨氮

水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ535-2009

0.02mg/L

6

电感耦合等离子体质谱法

GB/T 5750.6-2006(9.7)

0.00006mg/L

7

水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法 HJ694-2014

0.0001mg/L

8

水质32种元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 HJ776-2015

0.00009mg/L

9

0.00007mg/L

10

0.00009mg/L

11

0.00007mg/L

12

0.00003mg/L

5)监测结果

监测结果见表5.3-3

5.3-3  包气带污染现状监测监测结果

监测

项目

厂区内

10cm

50cm

100cm

200cm

pH

7.1

7.0

7.1

7.2

高锰酸盐指数mg/L

3.07

1.62

2.64

2.10

硝酸盐氮mg/L

0.032

0.367

0.043

0.038

亚硝酸盐氮mg/L

0.031

0.015

0.018

0.016

氨氮mg/L

0.945

0.687

0.873

0.583

mg/L

0.012

0.016

0.007

0.07

mg/L

0.0006

0.0006

0.0004

0.003

mg/L

0.03

0.010

0.013

0.019

mg/L

0.027

0.022

0.030

0.03

mg/L

0.143

0.097

0.107

0.036

mg/L

0.118

0.023

0.033

0.03

mg/L

0.26

0.015

0.018

0.008

包气带现状监测结果做为背景值。监控后期项目是否影响地下水的依据。

5.4 声环境质量现状监测与评价

5.4.1 声环境质量现状监测

本次环评声环境现状监测由西安国联质量检测技术股份有限公司于20203月监测,监测结果如下:

1)监测因子:等效连续A声级Leq(A)

2)监测点位:引用4个监测点,点位分别为厂界东、厂界南、厂界西、厂界北。

3)监测时间及频率:2020318~19日,昼、夜间各1次。

4)监测方法:厂界噪声按《声环境质量标准》(GB3096-2008)进行监测。

5)监测结果:监测结果见表5.4-1

5.4-1  噪声监测结果  单位:dBA

项目

318

319

昼间

夜间

评价结果

昼间

夜间

评价结果

环境质量标准

65

55

--

65

55

--

东厂界

58.6

45.6

达标

58.8

46.7

达标

南厂界

56.9

44.7

达标

56.0

46.3

达标

西厂界

58.3

46.6

达标

58.7

46.6

达标

北厂界

58.9

45.5

达标

58.8

47.2

达标

5.4.2 声环境质量现状评价

1)评价因子:等效连续A声级。

2)评价标准:厂界噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。

3)评价方法:采用现状监测值与标准值直接相比较的方法进行评价。

4)评价结果:由表5.4-1看出,厂界及敏感点昼、夜间声环境均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求,声环境质量较好。

5.5 土壤环境质量现状监测与评价

本次环评土壤环境质量监测由西安国联质量检测技术股份有限公司于20203月监测。

5.5-1 土壤监测项目

监测点位

监测项目

监测频次

厂区内1#

表层样

PH值、铅、镉、汞、砷、铜、六价铬、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[b]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、?、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd] 芘、萘

监测1天,每天1

厂区外2#(厂区西侧约220m

Ph值、铬、铜、砷、铅、汞、镉、镍、银、金、钯、锡 

厂区外3#(厂区东北方向约60-70m

Ph值、铬、铜、砷、铅、汞、镉、镍、银、金、钯、锡、阴阳离子交换量、饱和导水率、氧化还原电位

厂区内4#

柱状样

PH值、铅、镉、汞、砷、铜、六价铬、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[b]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、?、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]

厂区内5#

Ph值、铬、铜、砷、铅、汞、镉、镍、银、金、钯、锡

厂区内6#

注:表层样应在0~0.2m取样;柱状样通常在0~0.5m0~1.5m1.5~3m分别取样,可根据基础埋深、土地构型适当调整。

5)监测结果

由监测数据统计结果可以看出,各土壤监测点位的监测结果均满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中第二类用地筛选值要求


5.5-2 本项目土壤环境监测数据及统计结果表

监测点

项目(mg/kg

厂区内(表层)1#

厂区内(柱状样0-0.5m4#

厂区内(柱状样0.5-1.5m4#

厂区内(柱状样1.5-3m4#

标准((mg/kg))

达标情况

pH

8.42

8.55

8.88

8.44

/

达标

0.907

1.34

0.628

0.904

≤38

 

19.4

23.3

18.5

18.9

800

达标

32.4

33.1

30.7

31.0

900

达标

13.5

11.3

12.2

10.8

60

达标

六价铬

0.5

0.5

0.5

0.5

5.7

达标

10

11

11

11

18000

达标

硝基苯

0.09

0.09

0.09

0.09

76

达标

2-氯酚

0.06

0.06

0.06

0.06

2256

达标

苯并a)

0.1

0.1

0.1

0.1

15

达标

苯并a)

0.1

0.1

0.1

0.1

1.5

达标

苯并b)荧蒽

0.1

0.1

0.1

0.1

15

达标

苯并k)荧蒽

0.1

0.1

0.1

0.1

151

达标

?

0.1

0.1

0.1

0.1

1293

达标

二苯并ah)

0.1

0.1

0.1

0.1

1.5

达标

茚并12,3-cd)

0.1

0.1

0.1

0.1

15

达标

0.1

0.1

0.1

0.1

70

达标

苯胺

0.1

0.1

0.1

0.1

260

达标

四氯化碳

1.3

1.3

1.3

1.3

2.8

达标

氯仿

1.1

1.1

1.1

1.1

0.9

达标

氯甲烷

1

1

1

1

37

达标

1,1-二氯乙烷

1.2

1.2

1.2

1.2

9

达标

1,2-二氯乙烷

1.3

1.3

1.3

1.3

5

达标

1,1-二氯乙烯

1

1

1

1

66

达标

-1,2-二氯乙烯

1.3

1.3

1.3

1.3

596

达标

-1,2-二氯乙烯

1.4

1.4

1.4

1.4

54

达标

二氯甲烷

1.5

1.5

1.5

1.5

616

达标

1,2-二氯丙烷

1.1

1.1

1.1

1.1

5

达标

1,1,1,2-四氯乙烷

1.2

1.2

1.2

1.2

10

达标

1,1,2,2-四氯乙烷

1.2

1.2

1.2

1.2

6.8

达标

四氯乙烯

1.4

1.4

1.4

1.4

53

达标

1,1,1-三氯乙烷

1.3

1.3

1.3

1.3

840

达标

1,1,2-三氯乙烷

1.2

1.2

1.2

1.2

2.8

达标

三氯乙烯

1.2

1.2

1.2

1.2

2.8

达标

1,2,3-三氯丙烷

1.2

1.2

1.2

1.2

0.5

达标

氯乙烯

1

1

1

1

0.43

达标

1.9

1.9

1.9

1.9

4

达标

氯苯

1.2

1.2

1.2

1.2

270

达标

1,2-二氯苯

1.5

1.5

1.5

1.5

560

达标

1,4-二氯苯

1.5

1.5

1.5

1.5

20

达标

乙苯

1.2

1.2

1.2

1.2

28

达标

苯乙烯

1.1

1.1

1.1

1.1

1290

达标

甲苯

1.3

1.3

1.3

1.3

1200

达标

间二甲苯+对二甲苯

1.2

1.2

1.2

1.2

570

达标

邻二甲苯

1.2

1.2

1.2

1.2

6400

达标

续表5.5-2  本项目土壤环境监测数据及统计结果表

监测点

项目(mg/kg

厂区内(表层)2#

厂区内(表层样)3#

厂区内(柱状样0-0.5m5#

厂区内(柱状样0.5-1.5m5#

厂区内(柱状样1.5-3m5#

厂区内(柱状样0-0.5m6#

厂区内(柱状样0.5-1.5m6#

厂区内(柱状样1.5-3m6#

标准((mg/kg))

达标情况

pH

7.78

8.39

8.32

8.44

8.02

8.68

8.59

8.56

/

/

六价铬

0.473

0.571

0.573

0.569

0.571

0.515

0.568

0.570

5.7

达标

0.500

1.293

0.333

0.302

0.589

0.306

0.409

1.538

18000

达标

0.026

0.214

0.381

0.400

0.375

0.401

0.429

0.214

60

达标

0.387

0.352

0.379

0.287

0.314

0.216

0.445

0.361

800

达标

0.859

0.874

0.819

1.01

0.913

0.684

0.968

0.706

38

达标

ND

ND

ND

ND

ND

ND

ND

ND

/

/

1.051

1.910

1.480

1.797

1.530

1.225

1.917

1.722

/

/

ND

ND

ND

ND

ND

ND

ND

ND

/

/

0.023

0.081

0.14

0.035

0.13

0.022

0.098

0.085

/

/

ND

ND

ND

ND

ND

ND

ND

ND

/

/

ND

ND

ND

ND

ND

ND

ND

ND

/

/

阴离子交换量

/

11.70

/

/

/

/

/

/

/

/

渗透率

/

0.757

/

/

/

/

/

/

/

/

氧化还原电位

/

503

/

/

/

/

/

/

/

/

续表5.5-2本项目土壤环境监测数据及统计结果表

监测点

 

项目(mg/kg

厂区内(表层)9#

厂区(表层样)10#

厂区内(柱状样0-0.5m7#

厂区内(柱状样0.5-1.5m7#

厂区内(柱状样1.5-3m7#

厂区内(柱状样0-0.5m8#

厂区内(柱状样0.5-1.5m8#

厂区内(柱状样1.5-3m8#

标准(mg/kg

达标情况

pH

8.78

8.84

9.12

8.37

8.52

8.43

8.21

8.32

/

/

六价铬

2.61

2.87

2.60

2.70

2.74

2.74

2.81

2.74

5.7

达标

27

24

27

27

23

26

25

31

18000

达标

25.0

24.9

19.1

19.2

19.3

19.0

20.0

20.1

60

达标

32.4

32.8

30.6

30.6

30.4

28.5

30.4

30.6

800

达标

0.019

0.013

0.017

0.060

0.056

0.039

0.020

0.021

38

达标

ND

ND

ND

ND

ND

ND

ND

ND

65

达标

35

37

35

40

34

36

36

35

900

达标

0.123

0.081

0.099

0.081

0.122

0.074

0.056

0.119

/

/

ND

ND

ND

ND

ND

ND

ND

ND

/

/

ND

ND

ND

ND

ND

ND

ND

ND

/

/

ND

ND

ND

ND

ND

ND

ND

ND

/

/

续表5.5-2本项目土壤环境监测数据及统计结果表

项目(mg/kg

监测点

pH

六价铬

厂区外(表层样)11#

8.69

2.90

28

24.6

29.5

0.078

ND

42

0.060

ND

ND

87

标准(mg/kg

/

250

100

25

170

3.4

0.6

190

/

/

/

300

达标情况

/

达标

达标

达标

达标

达标

达标

达标

/

/

/

达标

 

 


由监测数据统计结果可以看出,1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#土壤监测点位的监测结果均满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中第二类用地筛选值要求11#土壤监测点位的监测结果满足《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准(试行)》GB15618-2018)表1中的标准要求。


6施工期环境影响评价

本项目施工期主要在现有厂房内进行设备安装,不涉及土建工程。施工期产生的污染物主要是施工人员产生的生活污水、生活垃圾,设备安装时产生的噪声和固体废物等。施工期环境影响主要为生活污水排放对区域水环境的影响和固体废物排放对区环境的影响。

1)施工期废水环境影响

施工期废水主要为施工人员产生的生活污水。本项目施工期平均约需10名施工人员,生活污水排放量约0.4m3/d 。施工人员利用公司厂区内现有卫生设施,生活污水依托现有污水处理设施。

项目施工期生活污水产生量少,水质简单,排放去向合理,不会对区域地表水环境产生不利影响。

2)施工期噪声影响分析

项目施工期主要为设备组装工具(一般为手工工具),噪声级在60-80dB(A)之间,且间断产生。本项目各生产设备均在车间内安装,安装过程产生的噪声经厂房隔声后,降噪20-30dB(A),厂界噪声贡献值很小,不会造成厂界噪声超标。随着施工期的进度,噪声将逐步降低,直到施工结束,施工噪声将彻底消除。同时本项目距离周边敏感点较远,施工噪声不会对周边敏感点造成不良影响。

3)施工期固体废物影响分析

本项目的施工期不涉及土建施工过程,仅包含设备安装过程。因此,本项目施工期固体废物主要为施工人员生活垃圾和设备安装过程产生的废机油和废含油抹布等。其中:

生活垃圾

施工人员利用公司厂区内现有卫生设施,生活垃圾分类收集于厂区内生活垃圾收集桶内,委托园区环卫部门清运,日产日清,处置措施可行,不会对当地环境造成污染影响。

废机油和废含油抹布

本项目的设备安装过程将产生一定量的废机油和废含油抹布等固体废物。废机油和废含油抹布等均属于危险废物,废机油编号HW08,废含油抹布编号HW49,可以利用项目现有危险废物暂存间做为贮存场所,然后委托有相应类别危险废物处理资质的单位进行转运处理和最终处置。并严格执行转移联单管理制度。

本项目产生的各种固废均能够得到合理有效的处理处置,不会对外界环境产生显著不利影响。

 

 

 

 

 


7运营期环境影响评价

7.1环境空气影响预测与评价

根据工程分析,扩建工程主要废气来源有:锡渣精炼、含铜废液处理、提金(钯)。锡渣精炼过程中产生的废气主要为,产生的废气经管道引入现有线路板车间废气主管道,进入车间废气处理系统(喷淋+活性炭+电除尘)处理后排放。蚀刻液生产线废气主要为氯化氢、氨气。产生废气经收集系统收集后,进入同一套喷淋塔处理后由15m高的排气筒排放。

本次评价采用大气导则推荐的AERSCREEN估算模式进行各污染源最大落地浓度计算。污染源源强采用各生产车间最大可能排放速率计算。大气环境影响评价因子及评价标准如表7.1-1所示。估算模型参数如表7.1-2所示。本项目污染源参数见表7.1-3

7.1-1 评价因子与评价标准

排放口

评价因子

平均时段

标准值/(μg/m3)

标准来源

DA001

24h

300

《环境空气质量标准》

GB3095-2012)二级标准

DA007

HCl

1h

50

《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)附录D

DA007

氨气

1h

200

《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)附录D

7.1-2 估算模型参数表

参数

取值

城市/农村选项

城市/农村

农村

人口数(城市选项时)

/

最高环境温度(

42

最低环境温度(

-9.4

土地利用类型

农村

区域湿度条件

中等湿度气候

是否考虑地形

考虑地形

是  

地形数据分辨率(m

90

是否考虑海岸线熏烟

考虑海岸线熏烟

是  

岸线距离(km

/

岸线方向(°

/

7.1-3 本项目污染源参数表

类型

污染源名称

坐标

排放参数

源强

X(m)

Y(m)

Z(m)

源高(m)

出口内径(m)

烟气流速(m/s)

烟气温度()

污染物

排放速率(kg/h

点源

DA001

267

224

63

25

0.6

19.66

20

0.011

点源

DA007

263

269

69

15

0.4

26.54

20

HCl

0.08

点源

DA007

263

269

69

15

0.4

26.54

20

氨气

0.0003

7.1-4  DA001排气筒大气污染物估算结果表

下风向距离(m)

预测质量浓度(μg/m3)

占标率(%)

10

2.48E-08

0.00

25

1.25E-05

0.42

50

8.29E-05

2.76

75

9.67E-05

3.22

100

1.24E-04

4.13

125

1.70E-04

5.67

150

2.10E-04

6.99

175

2.31E-04

7.70

200

2.39E-04

7.97

209

2.40E-04

8.00

225

2.38E-04

7.93

250

2.32E-04

7.75

275

2.25E-04

7.51

300

2.18E-04

7.25

325

2.09E-04

6.98

350

2.01E-04

6.70

375

1.93E-04

6.44

400

1.86E-04

6.19

425

1.81E-04

6.05

450

1.83E-04

6.09

475

1.83E-04

6.09

500

1.81E-04

6.04

525

1.84E-04

6.13

550

1.87E-04

6.24

575

1.90E-04

6.33

600

1.91E-04

6.38

625

1.92E-04

6.40

650

1.92E-04

6.41

675

1.92E-04

6.39

700

1.91E-04

6.36

725

1.90E-04

6.32

750

1.88E-04

6.27

775

1.86E-04

6.21

800

1.84E-04

6.14

825

1.82E-04

6.07

850

1.80E-04

5.99

875

1.77E-04

5.91

900

1.75E-04

5.83

925

1.72E-04

5.74

950

1.70E-04

5.66

975

1.67E-04

5.57

1000

1.64E-04

5.48

1025

1.62E-04

5.40

1050

1.59E-04

5.31

1075

1.57E-04

5.22

1100

1.54E-04

5.14

1125

1.52E-04

5.05

1150

1.49E-04

4.97

1175

1.47E-04

4.89

1200

1.44E-04

4.81

1225

1.42E-04

4.73

1250

1.40E-04

4.65

1275

1.37E-04

4.57

1300

1.35E-04

4.50

1325

1.33E-04

4.43

1350

1.31E-04

4.35

1375

1.28E-04

4.28

1400

1.26E-04

4.21

1425

1.24E-04

4.15

1450

1.22E-04

4.08

1475

1.20E-04

4.02

1500

1.19E-04

3.95

1525

1.17E-04

3.89

1550

1.15E-04

3.83

1575

1.13E-04

3.77

1600

1.11E-04

3.71

1625

1.10E-04

3.66

1650

1.08E-04

3.60

1675

1.06E-04

3.55

1700

1.05E-04

3.50

1725

1.03E-04

3.44

1750

1.02E-04

3.39

1775

1.00E-04

3.34

1800

9.89E-05

3.30

1825

9.75E-05

3.25

1850

9.61E-05

3.20

1875

9.47E-05

3.16

1900

9.34E-05

3.11

1925

9.21E-05

3.07

1950

9.09E-05

3.03

1975

8.96E-05

2.99

2000

8.84E-05

2.95

2025

8.72E-05

2.91

2050

8.61E-05

2.87

2075

8.49E-05

2.83

2100

8.38E-05

2.79

2125

8.41E-05

2.80

2150

8.47E-05

2.82

2175

8.52E-05

2.84

2200

8.56E-05

2.85

2225

8.61E-05

2.87

2250

8.65E-05

2.88

2275

8.69E-05

2.90

2300

8.72E-05

2.91

2325

8.76E-05

2.92

2350

8.79E-05

2.93

2375

8.82E-05

2.94

2400

8.84E-05

2.95

2425

8.87E-05

2.96

2450

8.89E-05

2.96

2475

8.92E-05

2.97

2500

8.94E-05

2.98

下风向最大质量浓度及占标率

2.40E-04

8

最大质量浓度出现距离(m

209

7.1-5 DA007排气筒大气污染物估算结果表

下风向距离(m)

氯化氢

预测质量浓度(μg/m3)

占标率(%)

10

5.49E-06

0.01

25

1.96E-04

0.39

50

5.41E-04

1.08

75

7.79E-04

1.56

100

9.12E-04

1.82

125

9.99E-04

2.00

150

1.02E-03

2.05

154

1.03E-03

2.05

175

1.00E-03

2.00

200

9.39E-04

1.88

225

8.90E-04

1.78

250

8.99E-04

1.80

275

9.37E-04

1.87

300

9.58E-04

1.92

325

9.66E-04

1.93

350

9.66E-04

1.93

375

9.58E-04

1.92

400

9.45E-04

1.89

425

9.28E-04

1.86

450

9.06E-04

1.81

475

8.86E-04

1.77

500

8.66E-04

1.73

525

8.45E-04

1.69

550

8.25E-04

1.65

575

8.06E-04

1.61

600

7.87E-04

1.57

625

7.68E-04

1.54

650

7.50E-04

1.50

675

7.36E-04

1.47

700

7.33E-04

1.47

725

7.27E-04

1.45

750

7.21E-04

1.44

775

7.13E-04

1.43

800

7.05E-04

1.41

825

6.96E-04

1.39

850

6.86E-04

1.37

875

6.76E-04

1.35

900

6.66E-04

1.33

925

6.56E-04

1.31

950

6.45E-04

1.29

975

6.35E-04

1.27

1000

6.24E-04

1.25

1025

6.13E-04

1.23

1050

6.03E-04

1.21

1075

5.92E-04

1.18

1100

5.82E-04

1.16

1125

5.72E-04

1.14

1150

5.62E-04

1.12

1175

5.52E-04

1.10

1200

5.42E-04

1.08

1225

5.33E-04

1.07

1250

5.29E-04

1.06

1275

5.28E-04

1.06

1300

5.27E-04

1.05

1325

5.25E-04

1.05

1350

5.24E-04

1.05

1375

5.22E-04

1.04

1400

5.20E-04

1.04

1425

5.17E-04

1.03

1450

5.15E-04

1.03

1475

5.12E-04

1.02

1500

5.10E-04

1.02

1525

5.07E-04

1.01

1550

5.04E-04

1.01

1575

5.01E-04

1.00

1600

4.98E-04

1.00

1625

4.95E-04

0.99

1650

4.91E-04

0.98

1675

4.88E-04

0.98

1700

4.85E-04

0.97

1725

4.82E-04

0.96

1750

4.78E-04

0.96

1775

4.75E-04

0.95

1800

4.71E-04

0.94

1825

4.68E-04

0.94

1850

4.65E-04

0.93

1875

4.61E-04

0.92

1900

4.58E-04

0.92

1925

4.54E-04

0.91

1950

4.51E-04

0.90

1975

4.47E-04

0.89

2000

4.44E-04

0.89

2025

4.40E-04

0.88

2050

4.37E-04

0.87

2075

4.34E-04

0.87

2100

4.30E-04

0.86

2125

4.27E-04

0.85

2150

4.23E-04

0.85

2175

4.20E-04

0.84

2200

4.17E-04

0.83

2225

4.13E-04

0.83

2250

4.10E-04

0.82

2275

4.07E-04

0.81

2300

4.04E-04

0.81

2325

4.00E-04

0.80

2350

3.97E-04

0.79

2375

3.94E-04

0.79

2400

3.91E-04

0.78

2425

3.88E-04

0.78

2450

3.85E-04

0.77

2475

3.82E-04

0.76

2500

3.79E-04

0.76

下风向最大质量浓度及占标率

1.03E-03

2.05

最大质量浓度出现距离(m

154

7.1-6 DA007排气筒大气污染物估算结果表

下风向距离(m)

氨气

预测质量浓度(μg/m3)

占标率(%)

10

2.71E-08

0.00

25

1.28E-06

0.00

50

4.61E-06

0.00

75

6.07E-06

0.00

100

8.15E-06

0.00

125

9.61E-06

0.00

150

1.36E-05

0.01

175

1.67E-05

0.01

200

1.85E-05

0.01

225

1.99E-05

0.01

250

2.05E-05

0.01

265

2.06E-05

0.01

275

2.06E-05

0.01

300

2.03E-05

0.01

325

1.98E-05

0.01

350

1.91E-05

0.01

375

1.84E-05

0.01

400

1.76E-05

0.01

425

1.69E-05

0.01

450

1.62E-05

0.01

475

1.54E-05

0.01

500

1.48E-05

0.01

525

1.41E-05

0.01

550

1.37E-05

0.01

575

1.37E-05

0.01

600

1.38E-05

0.01

625

1.37E-05

0.01

650

1.37E-05

0.01

675

1.36E-05

0.01

700

1.35E-05

0.01

725

1.34E-05

0.01

750

1.33E-05

0.01

775

1.31E-05

0.01

800

1.30E-05

0.01

825

1.28E-05

0.01

850

1.27E-05

0.01

875

1.25E-05

0.01

900

1.23E-05

0.01

925

1.21E-05

0.01

950

1.19E-05

0.01

975

1.18E-05

0.01

1000

1.16E-05

0.01

1025

1.14E-05

0.01

1050

1.12E-05

0.01

1075

1.11E-05

0.01

1100

1.09E-05

0.01

1125

1.07E-05

0.01

1150

1.05E-05

0.01

1175

1.04E-05

0.01

1200

1.02E-05

0.01

1225

1.01E-05

0.01

1250

9.89E-06

0.00

1275

9.74E-06

0.00

1300

9.59E-06

0.00

1325

9.44E-06

0.00

1350

9.29E-06

0.00

1375

9.15E-06

0.00

1400

9.01E-06

0.00

1425

8.87E-06

0.00

1450

8.74E-06

0.00

1475

8.61E-06

0.00

1500

8.48E-06

0.00

1525

8.35E-06

0.00

1550

8.23E-06

0.00

1575

8.11E-06

0.00

1600

7.99E-06

0.00

1625

7.88E-06

0.00

1650

7.76E-06

0.00

1675

7.65E-06

0.00

1700

7.54E-06

0.00

1725

7.44E-06

0.00

1750

7.34E-06

0.00

1775

7.23E-06

0.00

1800

7.14E-06

0.00

1825

7.04E-06

0.00

1850

6.94E-06

0.00

1875

6.85E-06

0.00

1900

6.76E-06

0.00

1925

6.67E-06

0.00

1950

6.58E-06

0.00

1975

6.50E-06

0.00

2000

6.41E-06

0.00

2025

6.33E-06

0.00

2050

6.25E-06

0.00

2075

6.17E-06

0.00

2100

6.10E-06

0.00

2125

6.02E-06

0.00

2150

5.95E-06

0.00

2175

5.87E-06

0.00

2200

5.80E-06

0.00

2225

5.73E-06

0.00

2250

5.66E-06

0.00

2275

5.60E-06

0.00

2300

5.53E-06

0.00

2325

5.47E-06

0.00

2350

5.40E-06

0.00

2375

5.34E-06

0.00

2400

5.28E-06

0.00

2425

5.22E-06

0.00

2450

5.17E-06

0.00

2475

5.16E-06

0.00

2500

5.15E-06

0.00

下风向最大质量浓度及占标率

2.06E-05

0.01

最大质量浓度出现距离(m

265

估算结果表明,本项目锡精炼工艺废气最大落地浓度为2.40E-04,占标率为8%,满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求。贵金属回收工艺废气HCl、氨气最大落定浓度分别为1.03E-032.06E-05,占标率分别为2.05%0.01%。满足《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)附录D浓度限制要求

同时根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ 2.2-2018)推荐的大气环境防护距离计算模式计算本项目大气环境防护距离,本项目运营期大气污染物厂界浓度达标,无需设置大气防护距离。

本项目大气环境影响评价自查表

工作内容

自查项目

评价等级与范围

评价等级

一级

二级

三级

评价范围

边长=50km□

边长=5~50km□

边长=5km■

评价因子

SO2+NOx排放量

≥2000t/a□

500~2000t/a□

<500t/a■

评价因子

基本污染物(SO2NO2PM10PM2.5COO3

其他污染物(HCl、氨气

包括二次PM2.5

不包括二次PM2.5

评价标准

评价标准

国家标准

地方标准

附录D■

其他标准

现状评价

评价功能区

一类区

二类区

一类区和二类区

评价基准年

2018)年

环境空气质量现状调查数据来源

长期例行监测标准

主管部门发布的数据标准

现状补充标准

现状评价

达标区

不达标区

污染源调查

调查内容

本项目正常排放源

本项目非正常排放源

现有污染源

拟替代的污染源

其他在建、拟建项目污染源

区域污染源

大气环境影响预测与评价

预测模型

AERMOD□

ADMS□

AUSTAL2000□

EDMS/AEDT□

CALPUFF□

网格模型

其他

预测范围

边长≥50km□

边长5~50km□

边长=5km□

预测因子

预测因子(HCl、氨气

包括二次PM2.5

不包括二次PM2.5

正常排放短期浓度贡献值

C本项目最大占标率≤100%□

C本项目最大占标率>100%□

正常排放年均浓度贡献值

一类区

C本项目最大占标率≤10%□

C本项目最大占标率>10%□

二类区

C本项目最大占标率≤30%□

C本项目最大占标率>30%□

非正常1h浓度贡献值

非正常持续时长(  )h

C非正常占标率≤100%□

C非正常占标率>100%□

保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值

C叠加达标

C叠加不达标

区域环境质量的整体变化情况

k≤-20%□

k>-20%□

环境监测计划

污染源监测

监测因子:()

有组织废气监测

无组织废气监测

无监测

环境质量监测

监测因子:(  )

监测点位数(  )

无监测

评价结论

环境影响

可以接受 ■             不可以接受

大气环境防护距离

/

污染源年排放量

0.081t/a

HCl0.576t/a

氨气:0.002t/a

 

注:“□”,填“√”(  )为内容填写项

7.2地表水环境影响分析

项目主要生产用水环节包括蚀刻液稀释用水、提金浸出剂配制用水,蚀刻液稀释用水主要利用污泥低温干燥冷凝水,全部用水进入产品氯化亚铁溶液中。提金浸出剂配制用水在系统内循环使用,不外排。扩建工程无生产废水排放。

本次扩建工程拟停用现有MBR一体化设施,生活污水经厂区现有化粪池处理后达到《污水综合排放标准》三级标准后排放。扩建工程不新增定员,全厂定员仍为90人。

根据企业实际生产情况统计结果,项目平均排水量3.6m3/d。污水经化粪池处理后主要污染物的排放浓度和排量分别为:COD300mg/l0.324t/aSS200mg/l0.216t/a NH3-N35mg/l0.038t/a。其中CODSS均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准及(COD500mg/lSS400mg/l),氨氮排放符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T1962-2015B级标准(NH3-N45mg/l)。

生活污水排放概况详见表7.2-1

7.2-1  生活污水排放概况一览表

序号

污染物

产生浓度(mg/m3

产生量(t/a

排放浓度(mg/m3

排放量(t/a

相对现有工程增加量(t/a

1

COD

350

0.378

300

0.324

+0.108

2

SS

400

0.432

200

0.216

+0.129

3

NH3-N

35

0.038

35

0.038

+0.024

项目MBR一体化设施为项目一期工程过渡期间(园区污水处理厂未建成)时采取的措施,现园区污水处理厂已建成,污水处理厂工艺二级生化及深度处理,可以接纳经化粪池处理后的生活污水,园区现有新建企业生活污水均采取化粪池处理后排入污水处理厂。本次停用一体化设施符合标准及园区污水厂纳管要求。综上,项目对周边地表水影响较小。

本项目地表水环境影响评价自查表

工作内容

自查项目

影响识别

影响类型

水污染影响型;水文要素影响型

水环境保护目标

饮用水水源保护区;饮用水取水口;涉水的自然保护区;涉水的风景名胜区;重要湿地;重点保护与珍稀水生生物的栖息地;重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道;天然渔场等渔业水体;水产种质资源保护区;其他

影响途径

水污染影响型

水文要素影响型

直接排放;间接排放;其他

水温;径流;水域面积

影响因子

持久性污染物;有毒有害污染物;非持久性污染物pH;热污染;富营养化;其他

水温;水位(水深);流速;流量;其他

评价等级

水污染影响型

水文要素影响型

一级;二级;三级A□;三级B

一级;二级;三级

现状调查

区域污染源

调查项目

数据来源

已建;在建;拟建

其他

拟替代的污染源

排污许可证;环评;环保验收;既有实测;现场监测;入河排放口数据;其他

受影响水体水环境质量

调查时期

数据来源

丰水期;平水期;枯水期;冰封期春季;夏季;秋季;冬季

生态环境保护主管部门;补充监测;其他

区域水资源开发利用状况

未开发;开发量40%以下;开发量40%以上

水文情势调查

调查时期

数据来源

丰水期;平水期;枯水期;冰封期春季;夏季;秋季;冬季

水行政主管部门;补充监测;其他

补充监测

监测时期

监测因子

监测断面或点位

丰水期;平水期;枯水期;冰封期春季;夏季;秋季;冬季

()

监测断面或点位个数

()个

现状评价

评价范围

河流:长度()km;湖库、河口及近岸海域:面积()km2

评价因子

()

评价标准

河流、湖库、河口:;近岸海域:第一类;第二类;第三类;第四类;规划年评价标准()

评价时期

丰水期;平水期;枯水期;冰封期

春季;夏季;秋季;冬季

评价结论

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况:达标;不达标

水环境控制单元或断面水质达标状况:达标;不达标

水环境保护目标质量状况:达标;不达标

对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况:达标;不达标

底泥污染评价

水资源与开发利用程度及其水文情势评价

水环境质量回顾评价

流域(区域)水资源(包括水能资源)与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况

依托污水处理设施稳定达标排放评价

达标区

 

不达标区

影响预测

预测范围

河流:长度()km;湖库、河口及近岸海域:面积()km2

预测因子

()

预测时期

丰水期;平水期;枯水期;冰封期;春季;夏季;秋季;冬季;设计水文条件

预测背景

建设期;生产运行期;服务期满后;正常工况;非正常工况;污染控制和减缓措施方案;区(流)域环境质量改善目标要求情景

预测方法

数值解:解析解;其他;      导则推荐模式:其他

影响评价

水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价

区(流)域水环境质量改善目标;替代削减源

水环境影响评价

排放口混合区外满足水环境管理要求

水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标

满足水环境保护目标水域水环境质量要求

水环境控制单元或断面水质达标

满足重点水污染物排放总量控制指标要求,重点行业建设项目,主要污染物排放满足等量或减量替代要求

满足区(流)域水环境质量改善目标要求

水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价

对于新设或调整入河(湖库、近岸海域)排放口的建设项目,应包括排放口设置的环境合理性评价

满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理

污染物排放量核算

污染物名称

排放量/t/a

排放浓度/mg/L

()

()

()

替代源排放情况

污染源名称

排污许可证编号

污染物名称

排放量/t/a

排放浓度/mg/L

 

()

()

()

()

()

生态流量确定

生态流量:一般水期()m3/s;鱼类繁殖期()m3/s;其他()m3/s

生态水位:一般水期()m;鱼类繁殖期()m;其他()m

防治措施

环保措施

污水处理设施;水文减缓设施;生态流量保障设施;区域削减;依托其他工程措施;其他

监测计划

 

环境质量

污染源

监测方式

手动;自动;无监测

手动;自动;无监测

监测点位

()

()

监测因子

()

()

污染物排放清单

评价结论

可以接受;不可以接受

注:“□”为勾选项,可()为内容填写项;备注为其他补充内容。

7.3.地下水环境影响分析

7.3.1调查区水文地质条件

本次评价调查了项目周边5km范围内水文地质情况,调查区潜水等水位线及埋深图、水文地质图、水文地质面图见图7.3-1、图7.3-2、图7.3-3

1)地下水含水岩组及富水性

1)潜水

区内潜水为第四系松散岩层中的孔隙水或孔隙裂隙水。含水层的分布特征和富水性,与地貌密切相关,根据地貌、含水介质等将本区潜水含水层划分为三个含水岩组:

河谷阶地砂砾卵石孔隙含水岩组

分布于拟建厂址以北的泔河两侧,含水层为河流冲积层,属富水地段,单井涌水量5-10m3/h·m,水位埋深15-30m

洪积平原黄土状土、砂砾石、粉质粘土孔隙裂隙含水岩组

分布于拟建厂址西北,含水层主要为黄土状土,富水性为富水弱富水,单井涌水量1-5m3/h·m,从西北向东南富水性变差,水位埋深9-40m

黄土塬黄土状土孔隙裂隙含水岩组

分布于拟建场址及其以南地区,含水层为风积黄土,富水性为富水极弱富水,从南往北富水性变弱,单井涌水量由南部的2-5m3/h·m变为拟建场厂址附近的<1m3/h·m,水位埋深由南部的<10m变为东北部的>70m,拟建场厂址附近为40-70 m

2)承压水

承压水含水岩组为第四系冲、洪、湖积砂砾石孔隙含水岩组。富水性为富水弱富水,东南富水,西北弱富水,北东富水中等,单井涌水量1-10m3/h·m,水位埋深10-90m。拟建厂址属于弱富水地段,单井涌水量1-2m3/h·m,水位埋深60-90m

2)地下水的补给、径流、排泄

1)地下水的补给

大气降水、渠道渗漏、灌溉回归和地下径流是区内潜水的主要补给来源。

大气降水渗入补给:

区内地势较平坦,地面坡降一般为2.510‰,地表岩性为垂直节理发育的黄土,有利于大气降水入渗补给潜水,特别是区内南部分布的洼地更是降水入渗补给地下水的有利地段。

渠道渗漏和灌溉回归

区内渠系较多,泔河水库渠道组成全区灌溉网。从渠首到田间,渗漏量大,潜水位普遍上升;在田间灌溉方式上基本还是以渠井大水漫灌为主,因此灌水定额一般偏高,大于农作物需水要求,故渠道渗漏和井灌回归水入渗也是潜水的主要补给源之一。

地下径流侧向补给

礼泉县以北的低山丘陵区地下径流对区内潜水有补给作用。东部阡东一带局部承压水位高于潜水位,潜水可接受承压水的顶托补给。

本区承压水主要受潜水的越流补给。区内承压水位大部分地区低于潜水位,潜水通过弱透水层越流补给承压水,致使本区承压水径流方向与潜水基本一致,并使承压水含水层富水性沿其径流方向由弱变强,水质亦由差变好。

2)地下水的径流

本区潜水流向基本与地形一致,总的趋势由西北向东南流动,但在不同的部位又有一定变化,在拟建厂址区潜水由西南向东别流,北部山前洪积扇地带,地势较陡,水力坡度较大,径流条件较好;黄土台塬南部的洼地内,地势低洼,径流条件较差。

承压水的流向与潜水流向的总趋势一致,即从西北向东南流动。由于承压水含水层顶板埋深在百米以下,受微地貌的影响程度比潜水要小,故承压水的流向比潜水变化小。

3)地下水的排泄

区内潜水的排泄方式主要为垂直渗入越流补给承压水,其次为开采以及径流向下游排泄等。

承压水主要排泄方式为开采,其次为向下游排泄,东部阡东一带顶托补给潜水。

从以上地质及水文地质勘察(探)资料可见,该区地质及水文地质条件简单,地形平缓,没有明显的地质灾害区。

 

 


 

7.3-3 水文地质剖面图


7.3.2 评价区及厂区水文地质条件

1)评价区及厂区地层岩性

厂区勘探所揭露深度范围内,地层主要由耕土、黄土状粉质粘土和古土壤层组成,根据形成时代、成因分为6大层。现将该场地各地层自上而下分述如下:

耕土:褐灰色,主要成分为黄土状粉质粘土,稍湿,稍密,可塑,土质均匀,虫孔、根孔及大孔隙发育,富含植物根系及钙质菌丝。层后0.3~0.7米。

杂填土:杂色,主要成分为人工填土以及砖块等,厚度0. 3~2.7m。主要位于砖瓦窑坑内范围内。

黄土状粉质粘土:褐黄色,稍湿,稍密,可塑,土质均匀,大孔隙发育,含零星钙质结核。该层一般层面埋深0. 3~1.2m,层厚5. 7~7. 6m,水平方向分布稳定;而在砖瓦窑坑内层面埋深0.3~2. 7m,层厚0. 3~2. 7m

古土壤:褐红色,稍湿,中密,硬塑。呈团粒结构,团粒表面受褐灰色铁锰质浸染。一般层面埋深6.1~8. 1m,层厚0.9~3. 2m。水平方向分布稳定;而在砖瓦窑坑内层面埋深2. 2~3. 8m,层厚1.5~2. 2m。该层上部约1.0m深度范围内,含少量钙质结核,孔隙较大,较松散;下部约1m厚度范围内,钙质结核含量较多,在层底构成层状分布钙质结核层,钙质结核呈颗粒状,一般粒径10~40mm,密实状态。

黄土状粉质粘土:褐黄色,稍湿,稍密,可塑,土质均匀,大孔隙发育,含黑色铁锰质斑点及零星钙质结核。层面埋深7. 6~10.1m,层厚9. 8~14.5 m,水平方向分布稳定;而在砖瓦窑坑内层面埋深2. 7~5. 9m,层厚14. 2~16. 9m

古土壤:褐红色,稍湿,中密,硬塑。呈团粒结构,层面埋深18. 8~22.7 m,层厚0.5-2.1 m。而在砖瓦窑坑内层面埋深16. 9~22.0m,层厚0.9~2.7m。该层下部约0.8m厚度范围内含有颗粒状钙质结核,水平方向分布稳定。

黄土状粉质粘土:褐黄色,稍湿,稍密,可塑,土质均匀,大孔隙发育,含白色丝状氧化物、大孔隙及零星钙质结核。层面埋深19. 7~23. 9m,层厚大于10m,水平方向分布稳定,而在砖瓦窑坑内层面埋深17. 8~23. 8m

2)包气带岩性特征

包气带指分布于地表以下第一个含水层以上的透水而不含水带。根据水文地质调查,包气带厚度约50m,包气带岩性以马兰黄土为主,渗透性能较弱,结构较疏松,粒间孔隙较发育,直径一般为0.1~0.4mm,发育有大孔隙,见垂直裂隙。

3)地下水含水岩组及富水性

潜水

评价区及厂区内潜水含水层为风积黄土隙裂隙水,富水性不均匀,在垂直和水平方向上变化较大,富水性为富水极弱富水,从南往北富水性变弱,单井涌水量由南部2~5m3/h·m变为拟建厂区附近的<1m3/h·m,由上而下,黄土垂直裂隙发育程度逐渐变差,富水性亦相应由强变弱,厂区地下水埋藏较深,约50米,含水层厚度为50米左右,地下水流向由西南至东北。

承压水

承压水含水岩组为第四系冲、洪、湖积砂砾石孔隙含水岩组。富水性为富水弱富水,项目区东南富水,西北弱富水,北东富水中等,单井涌水量1-10m3/h·m。厂区属于弱富水地段,单井涌水量1-2m3/h·m,水位埋深120~140m。根据水文地质调查,评价区承压水埋深大于120m,包气带岩性已马兰黄土为主,渗透性能较弱,土壤对污染物吸附性较强,且潜水与承压水之间联系不紧密,污染物难以进入承压水含水层。不会对承压水造成严重影响。

4)地下水动态

根据区域水文地质资料,区内第四系冲洪积孔隙潜水的水位和水量动态与大气降雨、地表水关系极为密切,且有同步变化规律,由于黄土地区包气带渗透系数较低,潜水丰水期滞后雨季1~2个月,区内第四系风积黄土裂隙水地下水全年动态变化特征主要为:

根据气象资料,全年9月降雨量最大,12月降雨量最小,故 9月、10月、11月为地下水丰水期, 1月、2月、3月为地下水水枯水期,4月、5月、6月、7月、8月、12月为地下水平水期。

7.3.3运营期地下水环境影响分析

考虑到地下水环境污染的隐蔽性和难恢复性,遵循环境安全性原则,预测评价将为各方案的环境安全和环境保护措施的合理性提供依据。

预测的范围、时段和内容根据评价等级、工程特征与环境特征,结合当地环境功能和环保要求来确定,以拟建项目的生产污水排放可能对下游区域地下水水质产生影响为重点进行模拟、预测。建设项目所产生的污水对地下水的影响是无意间排放的,加之地下水隔水层、含水层和土壤层分布的各向异性等原因,对地下水的预测只能建立在人为假设的基础上,预测不同情况下的污染变化。

7.3.4地下水环境影响识别

本项目为现状调查,在初步工程分析和确定地下水环境保护目标的基础上进行地下水环境影响识别,识别其正常状况非正常状况下的地下水环境影响,确定项目可能导致地下水污染的特征因子。

项目运营期时间段内主要可能污染的途径为工艺过程或地下水环境保护措施因系统老化、腐蚀等原因不能正常运行或保护效果达不到设计要求,或违反操作规程和有关规定造成设备及装置损坏等污染途径,对地下水环境会造成一定影响。对于本次的项目,其正常状况和非正常状况有:

正常状况:建设项目的工艺设备或地下水环境保护措施均达到设计要求,罐区中地面水泥硬化层完整,厂区地面、地下储存设施防渗层措施完好,无破损。

非正常状况:非正常工况是指建设项目地下工艺设备或地下水环境保护措施因系统老化、腐蚀等原因不能正常运行或保护效果达不到设计要求的运行状况,主要来源于埋在地下不可视部分的破损和渗漏。

7.2.5地下水环境影响预测条件

1)预测情景设置

根据《环境影响评价技术导 地下水环境》(HJ610-2016)要求,场地水文地质条件和建设方提供的资料分析,本项目在危险废物蚀刻液储存中产生水,在正常状况下,各生产环节按照设计参数运行,采取严格的防渗措施的情况下,蚀刻液不会渗漏进入包气带对地下水造成污染。在非正常状况下,建设项目的蚀刻液储罐及地下水环境保护措施因系统老化、腐蚀等原因不能正常保护或保护效果达不到设计要求时的运行状况,防渗层功能降低,污染物以渗漏方式进入到潜水层,对地下水产生影响。

在非正常工况下,本次预测的情景设置为:

废铜蚀刻液储存中,主要考虑储罐发生破裂,防渗实效的情况下,废蚀刻液通过包气带进入地下水潜水层中。

2)预测方法

根据区域水文地质资料,场地内水文地质条件相对较为简单,根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)要求,二级评价可以采取解析法进行地下水环境影响分析及评价。

本建设项目选址位于礼泉资源再生产业园内,地层较为连续稳定,水文地质条件相对简单,因此本报告采用解析法对地下水环境影响进行预测。

通过非正常状况下的情景设置及条件概化,本次预测采用《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)中一维稳定流二维水动力弥散(瞬时注入示踪剂平面瞬时点源)解析公式进行计算。

计算公式如下:

 

式中:xy——计算点处的位置坐标;

t——时间,d

C(xyt)——t时刻点xy处的示踪剂浓度,g/L

M——含水层的厚度,m

mM——瞬时注入的污染物的质量,kg

u——水流速度,m/d

n——有效孔隙度,无量纲;

DL——纵向弥散系数(x方向),m2/d

DT——横向弥散系数(y方向),m2/d

π——圆周率。

3)预测范围

考虑到项目需要预测的潜水含水层(水质预测),为了说明建设项目对地下水环境的影响,预测范围设置在项目调查评价区,通过不同情境对可能产生的地下水污染进行预测分析评价。本次评价从建设项目污染源源强的设定、泄漏点的选择均是在考虑到区域环境水文地质条件上进行的。

根据项目情况,建设项目在地面上的含铜蚀刻液储罐浓度最高,因此本次预测点位选取含铜蚀刻液储罐区为预测位置。预测范围为整个地下水调查评价区。

4)预测时段

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)第9.3节要求,地下水环境影响评价预测时段应选取可能产生地下水污染的关键时段,至少包括污染发生后100d1000d,服务年限或能反应特征因子迁移规律的其他重要的时间节点。故本次预测仅针对发生渗漏后的第100d1000d7300d的地下水污染情况进行预测。

5)预测因子选取

酸性废蚀刻液主要成分为CuCl2等。铜含量约187.5g/L。选择重金属铜作为预测因子。

7.3.6预测模型的概化

1)水文地质条件的概化

在水文地质条件分析的基础上,预测评价范围内的潜水含水层的水文地质条件比较简单,并做如下假设:含水层等厚,含水介质均质,各向同性,隔水层基本水平;地下水流向总体上呈一维稳定流状态。

2)污染源的概化

本项目蚀刻液储罐区及事故应急池的面积相对于预测评价范围的面积要小的多,因此,排放形式可以简化为点源。根据本项目区域环境水文地质调查报告,地下水流向自西南流向东北,地下水位动态稳定,由于渗漏发生直至被发现,将持续一段时间,在此过程中,污染物随废水进入地下水可简化为一定浓度边界。

3)预测参数的选取

根据区域水文地质条件及相关水文地质试验结果,查阅《水文地质手册》第二版、《地下水污染物迁移模拟》第二版等,相关污染预测参数选取如下:

含水层的厚度M

根据以上分析,事故情况下受到污染的层位为第四系潜水含水层。据本次调查工作可知,将本次调查结果潜水含水层厚度的平均数作为计算参数,因此本次预测场地内潜水含水层厚度M,厚度M30m

单位时间注入示踪剂的质量mM

本次预测选择污染源为蚀刻液储罐。根据现场调查情况,时刻液储罐为地上结构。

本项目设有2个废液储存罐,储罐均为密闭容器,有效容积分别为200m3。假设在非正常工况下防渗层破损,废铜蚀刻液储罐发生破裂,因构筑物在地上,废水泄漏后可及时发现处理,泄漏量按照储罐最大容量的1%计算,并经过包气带一定的吸附作用,因此按保守计算,假设最终进入含水层泄漏量为已泄露污染物总量的1%,则污染物进入到地下水中的泄漏量为:

200m3×1%×187.5g/L×1%=3750g

潜水含水层的有效孔隙度n

有效孔隙度是指含水层中流体运移的孔隙体积和含水层物质总体积的比值。依据前人研究成果,对于均值各向同性的水层,有效孔隙度数值上等于给水度(JacobBear,1983)。结合区域水文地质条件、场地水文地质条件以及现场水文地质试验结果,采用加权平均算法,保守考虑平均有效孔隙度n值按0.10计算。

水流速度u

通过现场抽水试验求得潜水含水层渗透系数为K=0.109m/d,结合区域资料,在地层的除表层为素填土外,其余均为粉土、粉质粘土(亚粘土),场地水力坡度计算值为I=2‰u计算如下式:

 

纵向弥散系数DLx方向)

弥散作用由机械弥散和分子扩散作用共同组成。按照经验公式法,通过计算质点1000d的运移距离作为机械弥散作用参考值,即αL=u·t=0.00218m/d×1000d=2.18m,出于保守原则,考虑分子扩散作用、结合预测的尺度和区域经验,经查阅《水文地质手册》第二版、《地下水污染物迁移模拟》第二版等,弥散度取值αL=10m,则纵向弥散系数DLL·u=0.0218m2/d

横向弥散系数DTy方向)

根据经验一般纵向弥散系数是横向弥散系数的10倍,因此DT=0.00218m2/d

7.3.7预测结果

根据上述确定的预测情景、模型、预测方法及参数,分别计算预测污染物进入潜水含水层后第100d1000d7300d时,地表水中污染物浓度超过类标准的范围,以及沿地下水流方向污染物距离源点的最大迁移距离,进行预测计算。

本次污染物预测结果评价参考《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中相关指标的III类标准值进行评价。当预测污染物浓度大于标准限值时,表示地下水受到污染,当预测污染物浓度介于检出限和标准限值之间时,表示地下水受一定影响但未超过标准值,当预测计算结果等于检出限时则视同对地下水环境无影响。检出限、标准值、背景值见表7.3-1

7.3-1  预测因子的检出限、标准值、背景值(mg/L

预测因子

检出限

标准值(III类)

背景值

0.00009

1

未检出

本次分别预测污染物进入潜水含水层随时间延长的污染物浓度-平面位置关系,计算污染晕中心点与污染泄漏点的距离、污染晕中心点浓度(峰值浓度)、泄漏点上、下游最远迁移距离和影响范围(将解析法计算值等于检出限的点作为判断点),以及泄漏点上、下游超标距离和超标范围。

2)废铜蚀刻液储槽泄漏

非正常状况下废铜蚀刻液储罐泄漏,铜在含水层中运移情况见表7.3-2

7.3-2  铜在非正常状况下含水层中运移情况结果汇总表

预测

时间

超标限值(mg/L

超标范围(m2

污染物最大超标运移距离(m

检出限限值(mg/L

影响范围(m2

污染晕最大运移距离(m

污染中心

浓度(mg/L

100d

1

未超标

——

0.00009

470

23.92

0.0422

1000d

未超标

——

2933

74.2

0.00422

7300d

未超标

——

10357

243.16

0.000578

由表6.2.3-5可知,在非正常状况下,废铜蚀刻液储罐泄漏,污染物铜由于地下水中分子扩散和机械弥散作用的进行,100天、1000天及7300天时,地下水中铜浓度均未超标,随着与源点距离的增加,铜浓度逐渐降低。

100天时,下游最大浓度为0.0422mg/L,未超标,影响距离最远为下游23.92m,影响面积为470m2

1000天时,下游最大浓度为0.00422mg/L,未超标,影响距离最远为下游74.2m,影响面积为2933m2

7300天时,下游最大浓度为0.000578mg/L,未超标,影响距离最远为下游243.16m,影响面积为10357m2

4)其他说明

本次污染预测计算,受到资料的限制,模拟过程未考虑污染物在含水层中的吸附、挥发、生物化学反应等,且模型中所赋各项参数予以保守性考虑。一些污染物(如重金属、有机物等)在地下水中的运移非常复杂,影响因素除对流、弥散作用以外,还存在物理、化学、微生物等作用,这些作用常常会使污染浓度降低,目前国际上对这些作用参数的准确获取还存在着困难;假设污染质在运移中不参与吸附、挥发、生物化学反应,只考虑运移过程中的对流、弥散作用,计算求得的污染物浓度要高于实际浓度,更加保守安全。

7.3.8预测评价结论

项目运行期正常状况下,各存储环节按照设计参数运行,基本不会发生污染地下水的情况,且定期对厂房车间内的防渗设施进行检查,一般情况下不会发生渗漏和进入地下对地下水造成污染。

项目运行期非正常状况下,重点预测了蚀刻液储罐发生腐蚀或破损,防渗层发生破裂的情况下,在不考虑污染物在含水层中的吸附、挥发、生物化学反应等作用时,污染的时间位移情况。随着时间的延长,地下水中污染范围逐渐扩大;随着与源点距离的增加,污染物浓度逐渐降低。

由于储罐区建于靠近场地东侧边界附近,在设施底部防渗失效面积较大且持续大量泄漏的情况下污染超标范围存在超出场界的风险,应予以足够的重视。本项目需针对项目特点实施有效的地下水保护措施及对策。

此外,以上预测分析均基于对地下水环境质量现状及现阶段的地下水流场条件的掌握而进行的,当条件改变时,应重新进行调查分析工作。

7.3.9 地下水防治措施

1)源头控制

本项目在整个生产过程中无废水产生,项目不新增劳动定员,生活污水依托现有厂区污水处理设施,不新增污水量。因此地下水污染源头控制主要是控制蚀刻液收集过程和存储过程。建议企业进一步加强生产管理,防止蚀刻液泄漏。

2)分区防渗

根据本项目情况,项目属于改扩建,不增加占地,在原有厂房内增加设施,储罐依托原有。同时根据调查,厂房及储罐区属于重点防渗区。同时根据现状监测结果,未出现地下水污染情况,现有防渗措施合理可行,企业还应继续加强管理。防止地下水污染。(3)地下水污染跟踪监测

公司现有工程为CRT玻璃无害资源化利用工程、贵重金属固体废物资源化利用工程、电子废荧光粉无害化处理工程,其中CRT玻璃无害资源化利用工程为一期工程,贵重金属固体废物资源化利用工程和电子废荧光粉无害化处理工程分别是依托于CRT玻璃无害资源化利用工程的二、三期工程。根据本项目四邻关系,本项目东侧紧邻陕西新天地固体废弃物综合处置公司,北侧紧邻陕西明瑞资源再生有限公司和园区污水处理厂,西侧紧邻陕西宏恩环保科技有限公司,南侧为园区公路。监测因子综合考虑该企业一期、二期、三期和本项目,建议为pH、高锰酸盐指数、石油类、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、HgCuZnFeNiCrPb厂内东南侧现有一共供水水井主要用于生产用水,可作为监控井。水质观测井的频率要求:不少于2/

综上,本次评价综合考虑项目四邻关系及地下水流向、流速,同时监控经实时监控,不会对周围地下水产生大的影响。

7.4声环境影响预测分析

7.4.1噪声污染源源强

本项目噪声源主要为线路板车间金属高频熔炼炉、贵金属车间泵、过滤机、压滤机、风机等。声压级约为80~85dBA),本项目主要声源及噪声源强,具体情况见表3.6-3

建设单位主要采取选用低噪声设备;各设备置于生产车间内或隔声,基础减振。各设备声压级降低15~25dBA。噪声源强及其控制措施详见表7.4-1

7.4-1  本项目噪声源源强及控制措施一览表   单位:dBA

序号

噪声源

数量

位置

降噪措施

单台声压级dB(A)

室内

/室外

原有

噪声级

措施后

噪声级

1

金属高频熔炼炉

1

线路板车间

选用低噪声设备、减振基础,除锡区隔声及线路板车间双重隔声

80

65

室内

2

6

贵金属车间

选用低噪声设备、室内布置、减振基础、软连接

85

65

室内

3

过滤机

1

选用低噪声设备、室内布置、减振基础

80

65

室内

4

压滤机

1

选用低噪声设备、室内布置、减振基础

85

70

室内

5

风机

1

选用低噪声设备、减振基础、隔声

85

70

室外

7.4.2 预测模式选择

根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ 2.4-2009)的要求,采用如下模式:

1)室外声源:

室外点声源对预测点的噪声声压级影响值(dB(A))为:

 

式中:

LP(r)为预测点的声压级(dB(A));

LP0为点声源在r0(m)距离处测定的声压级(dB(A));

r为点声源距预测点的距离(m)

2)室内声源:

对于室声源,可按下式计算:

 

式中:

LP(r)为预测点的声压级(dB(A));

LP0为点声源在r0(m)距离处测定的声压级(dB(A));

TL为围护结构的平均隔声量,一般车间墙、窗组合结构取TL=25dB(A),如果采用双层玻璃窗或通风隔声窗,TL=30dB(A);本项目取25dB(A)

α为吸声系数;对一般机械车间,取0.15

3)对预测点多源声影响及背景噪声的叠加:

 

式中:

N为声源个数;

L0为预测点的噪声背景值(dB(A));

LP(r)为预测点的噪声声压级(dB(A))预测值。

7.4.3 噪声现状背景值

7.4-2  厂界噪声预测点背景噪声值

监测点

昼间

夜间

位置

监测值

标准值

监测值

标准值

X

Y

1#厂界东

58.8

65

46.7

55

98

99

2#厂界南

56.9

65

46.3

55

36

13

3#厂界西

58.7

65

46.6

55

-10

86

4#厂界北

58.9

65

47.2

55

28

187

7.4.3预测结果与评价

具体噪声源对厂界声环境预测结果见表7.3-2

7.4-3  厂界噪声预测结果    单位:dB(A)

点位

时间

背景值

贡献值

预测值

标准值

达标情况

1#东厂界

昼间

58.8

48.68

59

65

达标

夜间

46.7

48.68

51

55

2#南厂界

昼间

56.9

27.94

57

65

达标

夜间

46.3

27.94

47

55

3#西厂界

昼间

58.7

46.62

59

65

达标

夜间

46.6

46.62

50

55

4#北厂界

昼间

58.9

52.15

60

65

达标

夜间

47.2

52.15

53

55

由预测结果可以看出:项目运营期厂界昼间噪声贡献值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)中3类区标准要求,厂界噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类功能区标准,因此本项目产生的噪声对外环境影响较小。

7.5固体废物环境影响分析

扩建工程主要固体废物包括锡渣处理系统产生的废渣,含铜废物生产产生的滤渣,提金提钯产生的PCB基板,危险废物包装材料,线路板车间烟气净化收集的含铅废物

项目锡渣处理系统产生的废渣6.83t/a),主要含铅、锡、铜等废渣参照《危险废物名录》HW48-321-016-48粗铅精炼过程中产生的浮渣和底渣执行。脱锡及锡渣精炼过程产生的烟气主要含铅,经处理后产生除尘废液(4t/a)、废活性炭(3t/a)均属于危险废物,其中,除尘渣参照HW48-321-029-48铅再生过程中集(除)尘装置收集的粉尘和废水处理污泥,废活炭属HW49-900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。定期交有资质单位处置。

含铜蚀刻液过滤产生的滤渣,属于危险废物(HW17-336-063-17其他电镀工艺产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥),交有资质单位处置;PCB基板为含铜线路板,经厂区现有工程线路板破碎工序、线路板提铜工序处置后,与现有工程合并总产能超过现有工程产能(线路板破碎处理能力3000t/a,线路板提铜处理能力2000t/a)时,余下部分交有资质单位处置;废旧包装材料交有资质单位处置。

通过以上措施,固体废弃物可得到有效处理,对环境影响较小。

7.6 土壤环境影响分析

土壤污染具有隐蔽性和滞后性、累积性、不可逆性以及土壤污染的难治理性。污染物一旦进入土壤,就变成影响一切生物循环的一部分,影响这人类的健康和生命。特别是难降解的有机物,对土壤污染具有长期性、隐蔽性和累积性等特点。一旦造成土壤污染,难以清除,同时,污染的土壤将作为次生污染源对周围的大气、土壤和水系造成污染,通过天然淋滤过程,对地下水造成污染。

7.6.1建设项目土壤环境影响识别

根据工程分析,项目在运营期将、废气、噪声和固体废物,属于污染影响型项目。根据《环境影响评价技术导则  土壤环境》(HJ964-2018),污染影响型项目的土壤环境影响途径主要为大气沉降、地面漫流和垂直入渗。本项目为危险废物利用及处置,主要为事故泄露排放造成垂直入渗和锡精炼过程中产生的含铅废气大气沉降,进入土壤,从而造成土壤污染。因此,主要考虑大气沉降的垂直入渗影响途径。根据等级判定可知,本项目土壤环境影响评价等级为级。根据《环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)》(HJ 964-2018),本项目厂址的土壤环境调查评价范围分别为占地范围内全部区域,以及占地范围外1km范围内区域。

本项目运营期事故状态蚀刻液储罐破裂,重金属物质通过垂直入渗和其他方式进入土壤。污染物进入土壤后会发生一系列的物理、化学和生物学过程。污染物在土壤中的主要迁移和转化过程包括:扩散、浓缩、吸附、降解、径流迁移、植物吸收和生物迁移、沉淀溶解、氧化还原造成的污染物形态变化。

根据项目特征,确定本项目土壤影响类型见表7.6-17.6-2

7.6-1  项目土壤环境影响类型与影响途径表

主要影响时段

污染型

大气沉降

地面漫流

垂直入渗

其他

运营期

/

/

说明

锡精炼过程中含铅废气大气沉降

不涉及

蚀刻液泄露

 

7.6-2 土壤环境影响源及影响因子识别表

污染源

工艺流程/节点

途径

全部污染物

特征因子

备注

锡精炼

精炼废气

大气沉降

连续,正常,事故状态

地面漫流

/

/

/

垂直入渗

/

/

/

其他

/

/

/

蚀刻液储存

蚀刻液存储过程事故状态导致的入渗

大气沉降

/

/

/

地面漫流

/

/

/

垂直入渗

/

其他

/

/

/

7.6.2土壤环境影响分析

1)评价因子的选择

根据本项目特点,可能造成铅和铜的积累,故铅和铜做为本项目评价预测因子。

2)预测评价范围

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)》(HJ964-2018)中一级评价范围为厂界外1km范围内。

3)预测评价时段

根据本项目特点,主要土壤影响时段在项目运营期。

4)情景设置

1)土壤类型

本项目位于礼泉资源再生产业园,土壤是以黄土为母质,在森林草原植被下发育起来的地带性褐土,并在褐土的基础上,经过长期自然力量作用及人类活动形成的熟化土壤。同时根据中国土壤数据库中对项目区域土壤理化性质描述,该区域具体理化性质见表7.6-3

7.6-3土壤理化性质

点号

5,051

时间

 

经度

108.2

纬度

34.27

层次

层次分化不很明显。Bt层拟棱柱状或棱块状结构,结构面的胶膜不明显,粘化值大于1.3Bk层有较多的霜粉状和假菌丝状石灰淀积。

现场记录

颜色

浊黄橙色

结构

A11层:0—23cm,浊黄橙色(干,10YR64),粘壤土,粒状结构,疏松,根多,有炭渣、瓦片,石灰反应强。 A12层:23—30cm,独黄橙色(干,10YR72),粘壤土,块状结构,较紧实,根较多,有炭渣,石灰反应强。 Bt层:30—92cm,浊棕色(干,75YB63),壤质粘土,棱柱状结构,较紧实,根少,有瓦片,石灰反应强。 Bk层:92115cm,淡黄橙色(干,10YR84),粘壤土,块状结构,较紧实,有多量石灰假菌丝体,石灰反应强。

质地

次生黄土,以粘壤土及粉砂质粘壤土为主

砂砾含量

颗粒大于2mm的含量较少

其他异物

有机质含量1.07%,全氮0.074%,碱解氮50ppm,速效磷8ppm,速效钾180ppm。有效微量元索含量(n=47):锌0.9ppm,铜1.08ppm,硼0.30ppm,铁4ppm,锰6ppm

实验室测定

PH

8.1—8.4

阳离子交换量

11.70me100g

氧化还原电位

503mV

饱和导水率/cm/s

0.757

土壤容重/kg/m3

1.18~1.59

孔隙度

/

2预测与评价

①大气污染型影响预测

大气污染物型污染物主要为锡精炼废气废气中含有铅类物质随烟气排出后随大气扩散,迁移,通过降水和自然沉降进入土壤,不断累积影响植被生长,并通过生物富集效应影响项目下游植物链。

本次评价预测采用《环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)》(HJ964-2018)中推荐的土壤污染积累性模式预测。

1、单位质量土壤中某种物质的增量用下式计算:

 

式中: S-单位质量表层土壤中某种物质的增量,g/kg

      Is-预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量,g铅的排放量为0.081t

      Ls-预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经淋溶排除的量;0

      Rs-预测评价范围内单位年份表层土壤某种物质经径流排除的量,g0

      ρb-表层土壤容量,1.18-1.59kg/m3

       A-预测评价范围,4000000m2

       D-表层土壤深度,一般取0.2m

       n-持续年份,a

3、单位质量土壤中某种物质的预测值可根据其增量叠加现状值进行计算。

        S=Sb+  S

4、相关参数取值:

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境(试行)》(HJ964-2018),涉及大气沉降影响的,可不考虑输出量,因此本次预测Ls以及Rs取值为0

区域土壤背景值Sb;采用本次土壤环境质量现状值。Mg/kg

预测结果

通过上述方法预测计算得出本项目投产1年,5年,10年,20年,30年后的输入量及背景值叠加后的结果,见表7.6.4

7.6-4预测值   单位mg/kg

项目

增量

背景值

叠加值

标准

1

63.68

32.4

96.08

800

5

318.4

32.4

350.8

800

10

636.8

32.4

679.2

800

根据《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB/36600-2018)中风险筛选值标准进行对照,由表7.6-4预测结果可以看出,本项目排放的物质10年内,增加量小于标准值,10年内不会造成下风向耕地土壤污染。同时建议企业每5年做一次土壤后评价。同时项目范围内应采取绿化措施,以种植具有强吸附能力的植物为主。同时提到污染防治措施的效率,从源头控制污染物的产生量及排放量。进一步防止土壤污染。

④垂直下渗影响分析

根据项目情况,本项目属于改扩建项目,蚀刻液储罐为原有装置,本次不新增蚀刻液储罐。现有蚀刻液储罐区具有完善的防渗措施(基础防渗、防渗层、地下管道HDPE膜、1.5m高的围堰、15m3的事故池),同时根据现状监测,项目占地范围内和占地范围外土壤环境质量均满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018)中第二类用地筛选值标准要求。

项目采取了严格的防渗措施,从源头上防止蚀刻液进入土壤之中。因此,不会导致污染物的垂直入渗。

3、评价结论

经环境识别,本项目对土壤环境的影响主要为垂直入渗和大气沉降。同时建议企业每5年做一次土壤后评价。同时项目范围内应采取绿化措施,以种植具有强吸附能力的植物为主。同时提到污染防治措施的效率,从源头控制污染物的产生量及排放量减少大气沉降对土壤的影响项目蚀刻液储罐区采取了严格的防渗措施,可以有效保证污染物不会进入土壤环境,防止污染土壤。同时要求厂区加强定期检修维护环保设备,生产区周边及储罐区进一步做好防渗处理,同时落实跟踪监测。综上所述,项目对土壤环境影响较小。

土壤环境影响评价自查表

工作内容

完成情况

备注

影响类型

污染影响型;生态影响型;两种兼有

 

土地利用类型

建设用地;农用地;未利用地

利用

型图

占地规模

2hm2

 

敏感目标信息

敏感目标(                  )、方位(                 )、距离(                     )

 

影响途径

大气沉降;地面漫流;垂直入渗;地下水位;其他(        )

 

全部污染物

重金属

 

特征因子

铜离子、铅

 

所属土壤环境影响

评价项目类别

 

敏感程度

敏感;较敏感;不敏感

 

评价工作等级

一级;二级;三级

 

资料收集

abcd

 

理化特性

 

同附录C

现状监测点位

 

占地范围内

占地范围外

深度

点位布置图

表层样点数

1

2

0.0.5m

柱状样点数

3

/

0-3m

现状监测因子

PH值、铅、镉、汞、砷、铜、六价铬、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[b]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、?、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd] 芘、萘、银、金、钯、锡

 

评价因子

铜离子、铅

 

评价标准

GB 15618GB 36600;表 D.1;表 D.2;其他(        )

 

现状评价结论

各土壤监测点位的监测结果均满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中第二类用地筛选值要求

 

预测因子

铜离子

 

预测方法

附录 E;附录 F;其他()

 

预测分析内容

影响范围()

影响程度()

 

预测结论

达标结论:abc

不达标结论:ab

 

防控措施

土壤环境质量现状保障;源头控制;过程防控;其他(        )

 

跟踪监测

监测点数

监测指标

监测频次

 

厂内东南角

Ph值、铬、铜、砷、铅、汞、镉、镍、银、金、钯、锡

1/5

信息公开指标

 

评价结论

 

 

 1为勾选项,可 为内容填写项;备注为其他补充内容。

 2:需要分别开展土壤环境影响评级工作的,分别填写自查表。

7.7环境风险评价

7.7.1评价目的

环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏,所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。

7.7.2 评价重点

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004“4.2.3.3二级评价可参照本标准进行风险识别、源项分析和对事故影响进行简要分析,提出防范、减缓和应急措施,本次环境风险评价的重点为:

风险识别和源项分析;

对事故影响进行简要分析;

提出防范、减缓和应急措施。

7.7.3 风险识别

7.7.3.1 物质风险识别

本项目建成后,生产过程涉及的危险物质主要为蚀刻液。主要化学品存储情况见表7.7-1

7.7-1  本次涉及主要化学品存储情况一览表

原料名称

性状

包装规格

最大存储量/t

存储地点

备注

废铜蚀刻液

液态

200m3储罐

500

储罐区

一期项目

7.7.3.2 生产设施风险识别

7.7-2  本项目生产设施危险性识别

危险

单元

装置

主要危险部位

主要危险物质

事故类型

原因

储罐区

废铜蚀刻液处理生产线(阳极铜)

反应器、储存容器、阀门、管道

废蚀刻液

泄漏

容器破损、渗漏

废铜蚀刻液处理储罐

反应器、储存容器、阀门、管道

废蚀刻液

泄漏

容器破损、渗漏

7.7.3.3危险物质向环境转移的途径识别

根据前述生产系统危险性识别和物质危险性识别结果,识别各危险单元可能发生的环境风险类型、危险物质影响环境途径,可能影响的环境敏感目标。识别结果如下表7.7-3所示。

7.7-3  项目环境风险识别表

危险

单元

风险源

主要危险物质

环境风险类型

环境影响途径

可能受影响的环境敏感目标

储罐区

铜蚀刻液储罐

铜及其化合物 (以铜离子计)

泄漏

液体物料泄漏后收集至事故水池;

项目周边的居民

厂区潜水含水层及土壤

7.7.4环境风险等级判定

7.7.4.1 P的分级确定

1)危险物质数量与临界量比值Q

依据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ1692018)规定,计算所涉及的每种危险废物在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应的临界量的比值Q。当存在多种危险物质时,则按下式计算物质总量与其临界量比值(Q)

 

式中——每种危险物质的最大存在总量,t

——每种危险物质的临界量,t

Q<1时,该项目环境风险潜势为

Q≥1时,将Q值划分为:(11≤Q10;(210≤Q100;(3Q≥100

根据《建设项目环境风险评价技术导则》附录B中的,铜及其化合物临界量为0.25t。根据计算,Q=500/0.25=2000可知,本次扩建工程涉及到的危险物质最大存储量与临界量比值Q=2000

2)行业及生产工艺(M

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ1692018)附录CC.1.2的要求,分析项目所属行业及生产工艺特点。

7.7-4  行业及生产工艺(M

行业

评估依据

分值

石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等

涉及光气及光气化工艺、电解工艺(氯碱)、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺

10/

无机酸制酸工艺、焦化工艺

5/

其他高温或高压、且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区

5/

(罐区)

管道、港口/码头等

涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等

10

石油天然气

石油、天然气、页岩气开采(含处理),气库(不含加气站的气库),油库(不含加气站的油库)、油气管线b(不含城镇燃气管线)

10

其他

涉及危险物质使用、贮存的项目

5

a 高温指工艺温度≥300,高压指压力容器的设计压力(P≥10.0Mpa

b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。

本项目属于废弃资源综合利用业、不属于石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等、管道、港口/码头等、石油天然气等行业,为其他行业,涉及危险废物使用、贮存。因此本项目行业及生产工艺M得分为5,为M4

3P分级结论

根据本项目危险物质数量及临界量比值(Q=2000)和行业及生产工艺M4,按照表C.2 危险物质及工艺系统危险性等级判断依据,可知本项目危险物质及工艺系统危险性等级判断PP4。危险性(P)分级见表7.7-5

7.7-5  危险物质及工艺系统危险性等级判断(P

危险物质数量与临界量比值(Q

行业及生产工艺(M

M1

M2

M3

M4

Q≥100

P1

P1

P2

P3

10≤Q100

P1

P2

P3

P4

1≤Q10

P2

P3

P4

P4

7.7.4.2E的分级确定

1)大气环境

依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性,共分为三种类型,E1为环境高度敏感区、E2为环境中度敏感区,E3为环境低度敏感区。

根据环境敏感目标调查,本项目周边500m范围内人口总数小于500人;周边5km范围内人口总数大于1万人小于5万人,根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ1692018)附录D大气环境分级原则,本项目大气环境敏感度属于E2,为环境中度敏感区。大气环境敏感程度分级见表。

7.7-6  大气环境敏感程度分级

分级

大气环境敏感性

E1

周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人,或其他需要特殊保护区域;或周边500m范围内人口总数大于1000人;油气、化学品输送管线管段周边200m范围内,每千米管段人口数大于200人。

E2

周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人,小于5万人;或周边500m范围内人口总数大于500人,小于1000人;油气、化学品输送管线管段周边200 m范围内,每千米管段人口数大于100人,小于200人。

E3

周边5 km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人;或周边500m 范围内人口总数小于500人;油气、化学品输送管线管段周边200m范围内,每千米管段人口数小于100人。

2)地表水环境

本项目位于礼泉资源再生产业园内,项目所在地最近地表水体为泔河,位于本项目西北侧2.7km。本项目事故情况下危险物质泄露到地表水体的可能性很小。项目环境风险主要为大气环境及地下水环境影响。

3)地下水环境

依据地下水功能敏感性与包气带防污性能,共分为三种类型,E1为环境高度敏感区、E2为环境中度敏感区、E3为环境低度敏感区。

根据调查和礼泉县水利局文件,本项目地下水下游方向的桑家村(距离本项目500m)居民饮水来源为礼泉县烽火、西张堡、阡东三镇集中供水工程,水源为烟霞水库,评价范围内无集中式和分散式水源地,地下水环境敏感程度为不敏感。

7.7-7  地下水功能敏感性分区

敏感程度

地下水环境敏感特征

敏感G1

集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水源)准保护区;除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区,如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。

较敏感G2

集中式饮用水水源(包括已建成的在用、备用、应急水源,在建和规划的饮用水源)准保护区以外的补给径流区;未划定准保护区的集中式饮用水水源,其保护区以外的补给径流区;分散式饮用水水源地;特殊地下水资源(如热水、矿泉水、温泉等)保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区。

不敏感G3

上述地区之外的其它地区。

注:a“环境敏感区是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。

根据地下水影响分析及现场实测,本项目厂地内表层均为人工填土,粉粘土质为主,填垫土质较均匀,通过现场双环渗水试验求得试验点S1的垂向渗透系数为3.4395×10-5cm/s,试验点S2的垂向渗透系数为1.7879×10-5cm/s,二者差异性较小,可代表场地包气带特征,包气带天然防污性能属中级,因此,包气带防污性能为D2级。

7.7-8  包气带防污性能分级

分级

包气带岩土的渗透性能

D3

Mb≥1.0mK≤1.0×10-6cm/s,且分布连续、稳定

D2

0.5m≤Mb<1.0mK≤1.0×10-6cm/s,且分布连续、稳定

Mb≥1.0m1.0×10-6cm/sK≤1.0×10-4cm/s,且分布连续、稳定

D1

岩(土)层不满足上述“D2”“D3”条件

Mb:岩土层单层厚度。

K:渗透系数。

综上所述,根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ1692018)附录D中表D.5,本项目地下水环境敏感程度分解为E3

7.7-9 地下水环境敏感程度分级

包气带防污性能

地下水功能敏感性

G1

G2

G3

D1

E1

E1

E2

D2

E1

E2

E3

D3

E2

E3

E3

7.7.4.3建设项目环境风险潜势判断

根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度,结合事故情形下环境影响途径,对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析,根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ1692018)表2规定,本项目大气环境风险潜势均为级、地表水、地下水环境风险潜势均为级,见表。

7.7-10  建设项目环境风险潜势划分表

环境敏感程度(E

危险物质及工艺系统危险性(P

极高危害(P1

高度危害(P2

中毒危害(P3

轻度危害(P4

环境高度敏感区(E1

+

环境中度敏感区(E2

环境低度敏感区(E3

注:+为极高环境风险

7.7.4.4评价等级评价范围及环境敏感目标

1)评价等级确定

根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)评价工作等级划分,项目大气环境风险潜势为,大气环境风险评价工作等级为三级;地表水环境风险潜势为,地表水环境风险评价工作等级为简单分析;地下水环境风险潜势为,地下水环境风险评价工作等级为简单分析。环境风险等级判定依据如下表所示:

7.7-11  评价工作等级划分

环境风险潜势

IVIV+

评价工作等级

简单分析a

a是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定型的说明。见附录A

2)风险评价范围

按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中的规定,环境风险评价范围为以事故源为中心的半径3km的圆形范围;评价面积不小于28.26km2

3)环境敏感目标

环境风险保护目标见图7.7-1

7.7-12环境风险保护目标

环境

要素

保护对象

坐标(m)

保护对象

保护内容()

相对厂址边界

最近距离km

环境功能区

X

Y

东刘村

274749.01

3822342.46

居住区

199

SSW

0.22

二类

西刘村

273736.37

3822152.48

居住区

798

SW

0.81

桑家村

275118.39

3823726.48

居住区

195

N

0.5

刘林村

276191.34

3823996.94

居住区

186

EN

1.3

西张堡村

275866.16

3821317.97

居住区

315

SSE

1.7

西张堡镇

276531.38

3821060.00

居住区

945

SSE

2.0

东寨村

277404.49

3821581.53

居住区

414

ES

2.6

段家村

274027.56

3820467.60

居住区

361

SSW

2.3

南土村

274052.61

3824102.39

居住区

292

NW

1.1

西土村

274020.16

3825044.02

居住区

812

NNW

2.0

东土村

274521.46

3825182.20

居住区

580

NNW

1.9

土洞村

274892.94

3825511.30

居住区

266

N

2.3

沿村

273070.36

3824109.62

居住区

170

WNW

1.8

周邢村

276784.58

3824369.88

居住区

207

NE

2.0

南寨村

276746.55

3820647.26

居住区

385

SSE

2.8

小昭高村

273179.77

3825595.09

居住区

590

NNW

3.0

豆腐刘村

274339.84

3820464.81

居住区

350

SSW

2.3

北宁村

273337.36

3820219.54

居住区

980

SW

3.1

地表水

序号

受纳水体名称

排放点水域环境功能

24小时流经范围/km

1

泔河

0

7.7.5风险事故情景分析

根据《全国化工事故案例集》中对化工行业事故的统计分析,1990~1995年国内化工行业842起各类事故类型和116次主要事故,原因统计表明造成人员伤亡的事故占一半以上,火灾、爆炸事故所占比例也较多。其中,输送泵、塔槽釜罐容器类燃爆事故、管道破裂与爆炸事故合计占事故量的近30%。输送泵、储槽和管道破裂泄露是本项目主要事故源项。

事故原因分类比例见表,其中,阀门、管线泄露是主要事故原因,其次是设备故障和操作失误。事故原因分类及比例见表7.7-13

 

 

7.7.-13 化学品事故分类情况

类别

名称

百分数%

化学品物质形态

液体

47.8

液化气

27.6

气体

18.8

固体

8.2

事故来源

运输

34.2

工艺过程

33.0

贮存

23.1

搬运

9.6

事故原因

机械故障

34.2

碰撞事故

26.8

人为因素

22.8

外部因素(地震雷击)

15.2

7.7.-14 事故原因分类及比例

序号

事故原因分类

比例%

1

阀门管线泄露

35.1

2

泵设备故障

18.2

3

操作失误

15.6

4

仪表、设备失灵

12.4

5

反应失控

10.4

6

雷击等自然灾害

8.2

事故统计原因分析表明,就本项目内容而言,发生重大环境风险事故在生产、储存过程。

2)事故情形设定

本项目可能发生的事故主要为危险化学品泄露事故和易燃气体泄露引发的火灾爆炸事故。主要环境风险事故情形设定见表

7.7.-15  项目环境风险识别表

危险单元

风险源

主要危险物质

环境风险类型

环境影响途径

可能受影响的环境敏感目标

蚀刻液储罐区

蚀刻液储罐

蚀刻液

泄漏

3泄露物质进入土壤,造成土壤污染和地下水污染

1、项目周边的居民

2、潜水含水层

7.7.-16 风险事故情形设定一览表

危险单元

风险源

主要危险物质

环境风险类型

发生频率/a

环境影响途径

蚀刻液储罐

废铜蚀刻液储槽

铜及其化合物 (以铜离子计)

泄漏

1×10-4/a

泄漏物料经导流槽汇集排入事故池

事故隐患主要是事故性泄漏,泄漏的主要原因是容器破裂、管道使用时间过长而破损、阀门联结部件垫圈受损及阀门质量不高等引起,其中较为常见的是阀门连接部件垫圈受损所产生的危险化学品泄漏。因此,本项目最大可信事故为蚀刻液储罐泄露事故。

7.7.6 源项分析

7.7.6.1 事故概率分析

根据上述分析,本项目最大可信事故为蚀刻液储罐泄露事故,故本次评价重点蚀刻液储罐泄漏环境风险。

物料泄漏事故发生概率参考《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ1692018)附录E的推荐值。详见表7.7-17

7.7-17 泄漏频率表

部件类型

泄漏模式

泄漏频率

反应器/工艺储罐/气体储罐

泄漏孔径为10mm孔径

10min内储罐泄漏完

储罐全破裂

1.00×10-4/a

5.00×10-6/a

5.00×10-6/a

常压单包容器储罐

泄漏孔径为10min孔径

10min内储罐泄漏完

储罐全破裂

1.00×10-4/a

5.00×10-6/a

5.00×10-6/a

常压双包容器储罐

泄漏孔径为10min孔径

10min内储罐泄漏完

储罐全破裂

1.00×10-4/a

1.25×10-8/a

1.25×10-8/a

常压全包容储罐

储罐全破裂

1.00×10-8/a

内径≤75mm的管道

泄漏孔径为10%孔径

全管径泄漏

5.00×10-6/a

1.00×10-6/a

75mm<内径≤150mm的管道

泄漏孔径为10%孔径

全管径泄漏

2.00×10-6/a

3.00×10-7/a

内径>150mm的管道

泄漏孔径为10%(最大50mm

全管径泄漏

2.40×10-6/a

1.00×10-7/a

泵体和压缩机

泵体和压缩机最大连接管泄漏孔径为10%孔径(最大50mm

泵体和压缩机最大连接管全管径泄漏

5.00×10-4/a

 

1.00×10-4/a

装卸臂

装卸臂连接管泄漏孔径为10%孔径(最大50mm

装卸臂全管径泄漏

3.00×10-7/a

 

3.00×10-8/a

装卸软管

装卸软管连接管泄漏孔径为10%孔径(最大50mm

装卸软管全管径泄漏

4.00×10-5/a

4.00×10-6/a

7.7.6.2 事故源强设定及概率

1)储罐泄漏

废铜蚀刻液储槽最大容积200m3,布置于储罐区,地面采用防腐防渗处理,储罐区设置1.5m的围堰及导流槽(采用防腐防渗处理),连接事故池(有效容积15m3)。储罐事故破裂后,罐内200m3溶液全部泄漏到地面,经导流槽汇集后,排入事故池,事故后及时采取控制措施,将事故池内的泄漏液体全部回收至完整储罐内,重新利用,不外排。事故控制时间30分钟,30分钟清除泄漏物。

2)事故概率

参照阀门、管道泄漏事故概率统计资料,本项目储罐破裂泄漏泄漏事故发生概率均为1×10-4/a

7.7.7环境风险评价

7.7.7.1环境空气影响分析

从发生几率方面考虑,由于本项目原材料和固废正常情况下发生火灾几率非常小。一旦发生火灾,在不利气象条件下,次生的CO、颗粒物等大气污染物将会对下风向的大气环境产生不利影响。

火灾事故发生时可能会对周边企业员工产生影响,必须制定环境风险防范措施和环境风险应急预案,确保事故发生时该范围内人员能够得到迅速撤离,以减少风险事故的影响。

因此,在火灾事故情况下,建设单位及时采取风险应急措施和启动事故应急预案的前提下,事故的大气环境影响在可接受范围内。

7.7.7.2地表水环境影响分析

本项目液体原料(包括回收的危险废物、辅料)储罐,车间地面防腐、防渗(环氧树脂+耐腐转铺设地面),并四周设置导流槽连接事故池(导流槽、事故池、收集池全部防渗、防腐处理),若发生原料泄漏,则危险物质全部排入事故池或收集池内,回用或处理,不会排入地表水体;

7.7.7.3地下水环境和土壤环境影响分析

本项目液体原料(包括回收的危险废物、辅料)储罐、车间地面防腐、防渗,并四周设置导流槽连接事故池(导流槽、事故池、收集池全部防渗、防腐处理),若发生原料泄漏泄漏,则危险物质全部排入事故池内,回用或处理。不会渗入土壤和地下水,对地下水、地下水和土壤没有环境危害影响。

7.7.8环境风险防范措施

7.7.8.1大气环境风险防范措施

1车间内电气设备及控制仪表等设施应严格按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的要求选型。

2车间应当符合国家标准对安全、消防的要求,设置明显标志,仓库内的储存设备和安全设施应当定期检测和保养。

3)对储存的危险化学品定期进行检查,检查中发现渗漏等问题应及时采取应急措施解决。

4)若车间内发生火灾、泄漏等突发环境事故;如有需要,建设单位应及时向管理部门进行求助,协助管理部门完成对人员的安置工作。建设单位应及时联系外部监测单位对厂区内大气进行应急监测,根据可能释放的物质确定应急监测因子,按照《突发环境事件应急监测技术规范》进行现场布点和采样监测,直至测定结果恢复为正常值方可结束应急监测。

7.7.8.2地表水环境风险防范措施

1)厂区已对事故废水建立了防控体系,结合本项目情况,车间地面、储罐区全部防腐防渗处理,车间地面四周设置导流槽,连接事故池;泄漏废液全部采用自流方式汇集。储罐区围堰高1.5m。事故池有效容积15m3;现有厂区设置事故池。应急事故池设于地下,为混凝土结构,池底及池壁全部做防腐、防渗处理。用于收集非正常事故废水;或者泄漏、火灾、爆炸等事故救援产生的事故废水。

2)本项目建设后需完善的水环境风险防范措施

1)储罐区防腐防渗处理,四周设置导流槽(收集槽),连接事故池,泄漏废液全部采用自流方式汇集。围堰高1.5m(长22m、宽8.5m,收集池有效容积15m3,满足事故状态下泄漏废液的收集设计要求。收集池设于地下,为混凝土结构,池底及池壁全部做防腐、防渗处理。

2)本项目投产前应制定出尽可能完善的各项安全生产规章制度并贯彻执行。如建立健全对设备、应急设施定期保养等维修制度,建立健全各工种安全操作规程。

3)对职工要加强职业培训和安全教育,加强对新职工和转岗职工的专业培训、安全教育和考核。培养职工有熟练的操作技能,具备有关物料、设备、设施、工艺参数变动及泄漏等的危险、危害知识,在紧急情况下能采取正确的应急方法。

4)严格执行原料储罐、生产线槽体、物料和废水输送管积阀门等设备保养维修,设备更新周期不能过长,要制度化保障设备及时得到更新;

5)加强作业时巡视检查。建立系统规范的评估、审批、作业、监护、救援、应急程序、事故报告等管理制度。

7.7.8.3地下水风险防范措施

地下水环境风险防范应重点采取源头控制和分区防渗措施,加强地下水环境的监控、预警,提出事故应急减缓措施。

1)针对本项目可能发生的地下水环境风险事故,地下水污染防控措施按照源头控制、分区防控、污染监控、应急响应相结合的原则,从污染物的处理、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。

2)针对地下水环境风险事故坚持分区管理和控制原则,根据场址所在地的工程地质、水文地质条件和全厂可能发生泄漏的物料性质、排放量,参照相应标准要求有针对性的分区,并分别设计地面防渗层结构,防渗层应设置检漏装置。

3)建立地下水水质长期监测系统,包括科学、合理地设置地下水污染监测井,建立完善的监测制度,配备先进的监测仪器和设备等,以便及时发现并及时控制。

4)按照国家、地方和相关部门要求,编制企业突发环境事件应急预案,应急预案应包括土壤及地下水环境应急措施内容。

7.7.8.4环境应急监测

若发生事故,应根据事故波及范围确定监测方案,监测人员应在必要的防护措施和保证安全的情况下进入处理现场采样。此外,监测方案应根据事故的具体情况作调整和安排。

7.7.9风险事故应急预案

遵照国家环保局(90)环管字057号《关于对重大环境污染事故隐患进行风险评价的通知》以及《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发(2005)152)的精神,企业在投产前,应制定详细的防止重大环境污染事故发生应急预案、消除事故隐患的措施及应急处理办法。2008年国家环境保护部发布了《环境污染事故应急预案编制技术指南》(征求意见稿),参照该技术指南,项目可能造成环境风险的突发性事故应急预案纲要见表7.7-18

建设单位应根据环境污染事故应急预案编制技术指南制定厂区的应急预案,并经过专家评审,审查合格后实施运行。

7.7-18 应急预案纲要

序号

项目

内容及要求

1

应急计划区

危险源

2

应急组织机构、人员

实施二级应急组职机构,包括站区和地方政府。各级别主要负责人为应急计划、协调第一人,应急人员必须为培训上岗熟练工;区域应急组织结构由当地政府、相关行业专家、卫生安全相关单位组成,并由当地政府进行统一调度

3

预案分级响应条件

根据事故的严重程度制定相应级别的应急预案,以及适合相应情况的处理措施

4

应急救援保障

应急设施,设备与器材等

5

报警、通讯联络方式

逐一细化应急状态下各主要负责单位的报警通讯方式、地点、电话号码以及相关配套的交通保障、管制、消防联络方法,涉及跨区域的还应与相关区域环境保护部门和上级环保部门保持联系,及时通报事故处理情况,以获得区域性支援

6

应急环境监测、抢险、救援及控制措施

由专业队伍负责对事故现场进行侦查监测,对事故性质、参数与后果进行评估,为指挥部门提供决策依据

7

应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材

事故现场、邻近区域、控制防火区域,控制和清除污染措施及相应设备的数量、使用方法、使用人员

8

人员紧急撤离、疏散,应急剂量控制、撤离组织计划

事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定,撤离组织计划及救护,医疗救护与公众健康

9

事故应急救援关闭程序与恢复措施

规定应急状态终止程序

事故现场善后处理,恢复措施

邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施

制定有关的环境恢复措施

组织专业人员对事故后的环境变化进行监测,对事故应急措施的环境可行性进行后影响评价

10

应急培训计划

应急计划制定后,平时安排人员培训与演练

7.7.10小结

项目主要风险源为蚀刻液储罐泄漏事故,加强事故防范措施,加强安全操作管理等措施的条件下,环境风险可以接受

 

 


8 污染防治措施可行性

8.1收集储运系统的污染防治措施分析

危险废物收集是指将危险废物从产生环节集中起来,包装到指定的容器或包装袋 中,并放置在专用的存放场所的过程。采用专用的收集盛装物品,以减少污染,便于运输和生产调度。本项目现有工程及本次扩建工程涉及的原料均在产生企业按要求包装,其中包装方式,包括专用包装桶,防水纺织袋等。

危险废物的运输委托有资质按照《危险化学品安全管理条例》要求运输,运输必须选择合适、安全的容器,运输车辆配备必要的防护工具,按要求填写《危险废物转移联单》。运输工具在醒目位置必须粘贴符合《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)所示的标签,收集场所醒目的地方设置危险化学品警告标识。

建设单位不应接收未按要求收集和运输的危险废物。

本次扩建工程不新增仓储建设,主要依托现有原料储存库和危险废物储存库,均按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求建设,本次扩建工程对原有储存库进行重新分区改造。

采取环评提出的以上措施后,危险废物收集、运输、贮存过程环境风险较小、污染物事故排放造成的环境影响可能性较小,污染防治和控制措施可行。

除此之外,跨省、自治区、直辖市转移危险废物的,应当向危险废物移出地省、自治区、直辖市人民政府环境保护行政主管部门申请。移出地省、自治区、直辖市人民政府环境保护行政主管部门应当商经接受地省、自治区、直辖市人民政府环境保护行政主管部门同意后,方可批准转移该危险废物。未经批准的,不得转移。

8.2运营期防治措施

8.2.1环境空气污染防治措施可行性分析

1)锡渣处理系统废气

本次扩建工程锡渣处理系统设置于现有线路板车间内线路板元器件切割环节(环节包括热收锡和元器件分离),新增高频金属熔炼电炉。

锡渣处理系统回收的锡渣为线路板回收行业热收锡过程生产锡渣,主要含锡及灰渣,扩建工程熔炼炉烟气由管道引入车间主管道,最终经车间废气净化系统处置后由25m排气筒排放,排气筒编号为DA001,净化系统采用喷淋+活性炭吸附+电除尘工艺。扩建工程新增铅排放0.049t/a

净化系统风量是按车间通风设计,设计风量20000m3/h,现有工程实际运行风量15000m3/h,本次新增熔炼设备集气罩面积0.8m2,最大新增风量1500m3/h,总运行风量16500m3/h,考虑安全系数1.2,总最大风量为19800m3/h,未超过现有工程设计风量,因此扩建部分不新增风机,车间各工序粉尘、烟尘均由集气罩+管道连接,统一由现有引风机提供动力。

锡渣处理系统烟气与现有工程线路板拆解粉尘、线路板粉碎粉尘、线路板除锡烟尘合并进入车间烟气净化系统,处理流程为集气罩收集+管道输送+喷淋塔洗涤+活性炭吸附+电除尘+25m排气筒。

喷淋塔采用湿式洗涤处理方式将烟气中的部分微粒及气态污染物洗涤下来,气体中的微粒和气态污染物与洗涤液接触后,液滴或液膜扩散附于气流中之粒子上或者增湿于粒子,使粒子借着重力、惯性等作用达到分离去除之目的。洗涤液循环使用,塔底形成除尘渣,收集后定期交有资质单位处置。

洗涤塔处理废气优点:

a、填充物之有效表面积大,质能传送效率高,接触袪除效果强,构造均匀,孔隙大,减少压力降以达到节省马达动力之目的;

b、成本价格上较低廉;

c、空间需求小体积质轻,减少整个洗涤塔的重量及空间本体结构坚固耐用,具备有超高堆放高度而不必特别支架;

d、可袪除0.3-1um小粒子,对于1-2um微粒袪除效率达99%

 喷淋洗涤塔结构见图8.2-1所示。

 

8.2-1  喷淋洗涤塔结构图

经洗涤后烟气中仍有部分污染物不亲水,可以进一步通过活性炭吸附进行处理。活性炭吸附利用活性炭的微晶结构和较大的比表面积。吸附一定时间后,活性炭趋向饱和,定期进行更换,废活性炭交有资质单位处置。

吸附塔具有以下特点:

a、过滤滤料装于钢壳箱体内,以隔绝所要处理的污染空气和外界空气,箱体由4mm的碳钢(不锈钢)板焊接而成,钢壳泄露量为额定风量的1%-2%

b、塔体设有检修门,便于更换滤料和塔体维护。

c、活性炭滤料层结构采用抽屉盒式设计,结构紧凑,便于更换。盒子由钢框和穿孔板焊接组成。框架为实体金属、穿孔板经过点焊固定在框架上,在内盒和外盒之间形成的空腔以供填充活性炭。面板安有手柄,在背面贴有闭孔氯丁海绵橡胶以保证密封,后盖板可以拆卸,便于更换活性炭。

d、过滤段阻力损失约1000-1200Pa。过滤段设置压差计,压差计安装于操作面板上。

电除尘(即烟雾静化器)利用高压静电除烟原理进一步分离烟气中的油雾、烟尘等,在静电场作用下,油雾和烟尘被沉积在电场组件的各个阳极筒内壁上,然后汇集到集液槽,油状废物进入收集容器。定期交有资质单位处置,现有工程将喷淋收尘的渣和电除尘收集的油状物统一按危险废物交有资质单位处置。

根据现有工程监测结果,净化系统除尘效率可达99%DA001各污染物均可实现达标排放,本次扩建工程在未明显改变烟气量和污染物产生量情况下,污染物达标排放的情况不会改变,因此治理措施依托可行。

2)含铜废液废气

本次技改工程新增含铜废气铁置换环节,生产过程会产生盐酸雾,主要来源于回收的酸性蚀刻液携带盐酸,污染因子与现有工程电解环节污染因子基本类似。参考现有工程废气治理设施,本次扩建工程在过滤、浸出、电积环节采用集气罩收集后由管道引入新建喷淋塔处理后由25m排气筒排放。

喷淋塔工艺见图8.2-2

 

8.2-2   喷淋塔工艺图

喷淋塔工作原理如下:酸性气体从塔体下方进气口进入,在引风机作用下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上,气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应。反应生成可溶性盐类随吸收流入下部贮液槽。净化塔对硫酸雾和盐酸雾的净化效率可达95%

根据现有工程喷淋塔排气筒监测结果,处理效率可达95%以上,污染物可实现达标排放,因此在采取以上措施后,新增排气筒(DA007)排放污染物(盐酸雾)可以达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求。

8.2.2 水污染防治措施可行性分析

1)扩建工程生产废水

扩建工程污泥干燥生产线产生冷凝水属于清净水,可全部用于扩建工程蚀刻液处理线稀释用水,最终进入氯化亚铁溶液作为产品出售。提金(钯)过程中的清洗水、萃取液电积液循环使用,不排放。扩建工程无生产废水排放。

2)生活污水处理

本次扩建工程劳动定员不新增,厂区现有MBR一体化生活污水处理系统为园区过渡阶段建设的污水处理设施,即在园区污水处理厂未建成时,厂区生活污水经处理后用于绿化。现园区污水处理厂已建成并投运,已与建设单位签订收水协议,其采用二级生化+深度处理,现厂区拟停用MBR设备,生活污水经化粪池处理后由园区管道排入园区污水处理厂处理。

根据项目现有工程统计结果,生活污水经化粪池处理后,主要污染物CODSS排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准(COD500mg/lSS400mg/l),氨氮排放符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T1962-2015B级标准(NH3-N45mg/l。经化粪池处理后的生活污水不会造成园区污水处理厂负荷冲击。

根据现场调查,园区市政排水管网已建成完善,厂区现有污水排放口已接入园区污水管网,在园区污水处理厂收水范围,目前污水处理厂与建设单位已签订收水协议。厂区生活污水经化粪池处理后排水水质符合园区污水处理厂设计进水水质要求,停用MBR设备不会造成污水处理厂负荷增加(同园区其它新建项目生活污水均采用化粪池处理后排入园区污水处理厂处理),并且可以节省运营成本,建设单位保留污水处理设备作为应急设施或园区污水处理厂提高接管要求时重新启用。

停用MBR设备,生活污水经化粪池处理后最终由污水处理厂处理在不造成园区污水处理厂负荷冲击情况下,可以节约厂区处理成本,从经济技术角度分析,生活污水处理措施可行。

8.2.3 固体废物污染防治措施可行性分析

本次扩建工程主要固体废物包括含锡灰渣、滤渣、PCB基板、包装材料。

其中滤渣、PCB基板、包装材料属于危险废物。含锡灰渣属于一般固体废物。

含锡灰渣含金属量一般高于矿石,可以作为冶炼原料出售给冶炼企业。

滤渣、包装材料本厂区无处理资质,收集后定期交有资质单位处置。

PCB基板一般载铜,由现有工程线路板车间粉碎处理及线路板提铜工序处理一部分,在保持线路板车间产能不变(年处理线路板3000t)、线路板提铜产能不变(年处理线路板2000t)的情况下,超出全厂产能部分定期交有资质单位处置,做好内部台账记录

厂区现有危险废物暂存间已建成,现有工程运行严格按危险废物收集、贮存、处置要求进行,本次扩建工程不新增危险废物储存库,在现有危险废物储存区改造,,可使危险废物全部得到规范处置,不会造成二次污染。

厂区危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求、《危险废物污染防治技术政策》(环发[2001]199号)的规定,采取处置措施如下:

建立了专用的危险废物的贮存设施或专用贮存区域,做到了危险废物分类收集、分区存放,并设置危险废物警示标志。贮存设施耐腐蚀,不相容危险废物禁止混放。

贮存设施符合相关消防、安全规定。

贮存库设有防渗的硬化地面、有泄漏液体收集装置。

产生的危险废物贮存期不超过一年。

产生的危险废物委托单位处置,厂区内不超范围处置。

禁止回收无运输资质单位运输的危险废物,禁止将危险废物委托给无资质的单位处置。

严格落实危险废物管理台帐、转移联单制度,主要记录各类危险废物相关的原材料、配件等的购置数量、危险废物产生的种类和数量、出入库时间、经手人、贮存、处置、利用等情况。管理台账至少保留三年。转移联单保存五年。

企业转移危险废物,应严格执行国家危险废物转移联单制度,经审核、批准后方可转移,转移联单保存五年。

扩建工程一般固废属可回收再生资源,定期收集后全部外售处置。一般固废存储按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)要求进行。

扩建工程采取了符合国家技术政策要求的固体废物收集、储存、处置措施,有避免二次污染, 不会对当地环境和景观造成不利影响,所采取的固体废物处置措施可行。

8.2.4噪声污染防治措施

扩建工程新增了部分设备,主要在室内布置,运营期间会增加现有工程的噪声影响,新增设备噪声源强7090dB(A)之间。拟采取以下噪声控制措施:

1)选择低噪声(或静音)设备,或者自动化程度高的工艺设备。

2)做好设备的基础减振。

3)优化布局,设备布置在车间内,利用车间隔声减少噪声影响。

4)外部风机不高出厂界围墙,利用围墙隔声,同时采用减振基础及隔声罩等措施降低风机噪声。

5)加强环境管理,生产时向厂界门窗不开启,减少人为噪声,控制运输车量鸣笛、车速,以减少运输噪声。

扩建工程从声源、传播途径两个方面进行噪声控制,周围200m范围内无居民敏感点,采取以上措施后,厂界环境噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类标准,噪声防治措施可行。

8.2.5 土壤、地下水污染防治措施

根据现有工程及扩建工程各车间、生产线布置方案及可能产生的潜在污染源,维持现有工程地下水污染防治及跟踪监测不变,从源头控制、分区防控、跟踪监测、应急响应方面进行土壤及地下水污染防治。

本次扩建工程在现有厂房内进行,现有厂房已进行防渗,本次扩建工程不改变现有防渗措施。

经调查,现有工程厂房地面为混凝土硬化地面,混凝土层密实,表面平整无裂纹,厚度约200cm,下层为三合土基础层,厚度约120cm,地面基础上进行了环氧树脂防渗,厚度约4mm

采取以上措施,生产车间和储存库地面防渗系数≤1×10-10 cm/s。可有效防止项目危险废物污染地下水。

本次扩建工和涉及的原料储存,将对现有仓库和危险废物暂存库进行分区改造,防渗措施保持不变,不会造成地下水环境污染,因此厂区地下水污染防治措施可行。

1)源头控制措施

生产设备、包装材料、环保设备等严格按照国家及行业相关要求选择质量较好的合格产品,有破损时及时更换;加强设备检查,加强防渗、防腐及设备维护,将污染物跑、冒、滴、露降至最低,泄漏风险降至最低;继续落实全厂硬化,物料存放厂硬化、防渗;

2)分区防控措施

扩建工程未新增特征污染物,潜在地下水污染可能性没有变化,根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)要求对生产区、仓库、危险废物暂存库、罐区等作重点防渗,对厂区生产区作一般防渗,办公区作简单防渗。

3地下水监测

本次扩建工程未新增地下水特征污染因子,保持现有工程跟踪监测要求不变。跟踪监测井为厂区、西张堡村、桑家村、刘林村、白村、西刘村。主要监测因子:汞、铅、镉、六价铬、砷、镍、铜、钴、银、金、氟化物、高锰酸盐指数、氨氮、溶解性总固体、大肠杆菌,丰、平、枯三期每期监测1次。

上述监测结果应按相关规定及时建立档案,并定期向所在地环境保护行政主管部门汇报并公开常规监测数据。如发现异常或发生事故,应加密监测频次,必要时增加监测点数量,并分析污染原因及时采取相应措施。

4)应急响应 

针对应急工作需要,参照相关技术导则,结合地下水污染治理的技术特点,制定地下水污染应急治理程序。同时建议企业每5年做一次土壤后评价。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.2-3  应急响应工作程序

一旦发生地下水污染事故或发现跟踪监测结果异常,应立即启动应急预案。

查明并切断污染源,估算泄漏量。

采取地下水样品送测试机构进行化验分析,探明的地下水污染情况,包括污染范围和污染程度。

如发生大量泄漏,在紧邻泄漏点的位置布置截渗井,局部抽排地下水,并依据井孔出水情况进行调整流量,使地下水形成局部降落漏斗,以免对污染物对更大范围内的地下水产生影响。

抽排废水应送污水处理站处理达标后回用,尽量不外排。同时对污染土壤进行相应修复治理工作。

对地下水进行跟踪监测,当地下水中的特征污染物浓度满足地下水功能区划的标准或恢复至污染前状态,可逐步停止抽水。

可将抽水井作为地下水长期观测井保留,一并纳入地下水跟踪监测计划,监测修复治理效果。

综上所述,根据建设项目各项设施布置方案以及各工作系统中可能产生的主要污染源,应制定相应的地下水环境保护措施与对策。通过按照源头控制、分区防控、地下水环境监测与管理、应急响应相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急等方面进行控制。在针对本项目特点采取上述可行的地下水环保措施与对策后,本项目对地下水污染可能性小、污染可及时发现、污染范围较小、污染程度可控。

5)现有厂区全部进行了硬化处理,生产区无裸露土壤,在落实防渗漏、防泄漏措施,做好土壤跟踪监测及时发现问题,可有效将环境影响降至最低。

采取以上措施后, 扩建工程及现有工程对土壤和地下水环境影响较小,措施可行。

8.3 依托工程可靠性分析

本次改扩建不新增定员,人员办公、餐饮依托现有工程,现有工程运行记录显示,现有工程办公、餐饮、生活污水处理设施均可满足生产需要。

本次新增生产线均布置于现有厂房内,新增生产线占地面积较小,现有生产车间空地位置可以满足生产线安装需要,根据现有工程现状布局,现有工程除锡区车间内有安装熔炼炉的位置,贵金属车间内有安装污泥干燥、提金生产线、废液置换反应生产线的位置,现状为空地,厂房均进行了硬化、防渗处理,仅需要进行设备安装即可,不涉及现有工程的拆除。

新增锡精炼系统依托现有1#厂房废气净化措施,其废气与收锡过程产生的废气相似,现有净化设施采取引风机抽风,风量按车间面积设计,本次新增设备不改变车间面积,不会导致风量增加,根据现有工程运行情况,现有废气净化系统未达到设计风量,可以满足扩建工程依托需求。

 


9 环境经济损益分析

9.1 环境保护投资估算

从建设项目工程分析可知,本项目属于危险废物综合利用,实现危险废物综合利用,从而达到危险废物资源化、减量化、无害化,具有较好的环境效益。

扩建工程新增环保投资约26.3万元,约占项目总投资的0.88%。运营管理环保投入约21万元/年。具体见3.6.5节。

扩建工程依托部分现有环保设施,新增部分环保设施,生产过程所产生的废气、废水、固体废物均得到合理置,可实现污染物的达标排放,通过新增环保投资和环保投入,可减少项目生产对环境的影响。另外扩建工程属于利用废物作为生产原料,采取综合利用方式实现固体废物的减量化、资源化、无害化过程,属于典型的循环经济项目,环保投资效益显著。

9.2 环境经济损益分析

9.2.1 分析模式

本次评价采用指标计算法,扩建工程环境经济损益分析指标及各项指标所表述意义及数学计算模式见表9.2-1

9.2-1  环境经济损益指标一览表

指标

数学模式

参数意义

指标含义

年环境代价

Hd

 

Et环境费用(万元)

n均衡生产年限(年)

每年因开发建设改变环境功能造成环境危害及消除、减少所付出的经济代价

环境成本

Hb

 

Hd年环境代价(万元/年)

M年产品产量(万吨/年)

单位产品的环境代价

环境系数

Hx

 

Hd年环境代价(万元/年)

Ge年工业总产值(万元/年)

单位产值的环境代价

环境工程比例系数(Hz

 

Ht环境工程投资(万元)

Zt建设项目总投资(万元)

环境保护工程投资费用占总投资的百分比

环境经济效益系数(Jx

 

Si环境保护措施挽回的经济价值(万元/年)

i挽回经济价值的项目数

Hn企业年环境保护费用(万元/年)

因有效的环境保护措施而换回的经济价值与投入的环境保护费用之比

9.2.2 经济损益核算

本项目环境经济损益分析结果见表9.2-2

9.2-2   环境经济损益分析表

评价指标

损益计算

数学模式

计算结果

环境代价

环境工程运行费(按废气、废水、噪声、固废环保设施费用10%计算)

 

2.63万元/

环境成本

年回收处理固体废物1.93万吨/

 

1.36万元/万吨

环境系数

处置危险废物的费用约2000/t,完成产能设计产值约3860万元

 

0.0007万元/万元

环境工程比例系数

项目投资为3000万元,其中环保投资为26.3万元

 

0.88%

环境经济效益系数

项目实施后可回收固体废物1.93万吨/年,减少了废节能灯直接处置对环境的影响,项目治理后形成的有利生态环境效益约为57.9万元/年,企业年环境保护费用,预计21万元/

 

2.76

从环境代价、环境成本、环境系数以及环境经济效益系数来看,本项目环境代价、环境成本、环境系数均较低;由环境经济效益系数2.76可知,项目采取环保治理措施后的环境经济效益较明显。因此,从项目环境经济损益综合角度分析,项目环境经济效益较好,项目是可行的。

9.3社会效益分析

扩建项目建成后,将有效地解决目前日益显著的危险废物的处理处置问题,加快发展固体废物回收处理利用中的循环经济,提高资源的利用效率,对改善生态环境和投资环境、提高人们的生活质量有着重要的意义。

 


10 环境管理与环境监测计划

10.1环境管理的基本目的和目标

扩建工程建设后产生的污染因素会对周围环境产生一定的影响。为保证环保措施的切实落实,使项目的社会经济和环境效益得以协调发展,必需加强环境管理,使项目建设符合国家要求,即经济建设、社会发展和环境建设的同步规划、同步发展和同步实施。

10.2环境管理措施

10.2.1环境管理机构

根据调查,现有工程已设置了专门的环境保护管理机构,有专人负责日常环境管理工作。主要职责包括:

1) 贯彻执行国家和地方环境保护法律法规、标准规范和规章制度;

2) 组织制定和修改本单位的环境保护管理规章制度并监督执行;

3) 制定并组织实施本单位环境保护规划和计划;

4) 领导和实施本单位的环境监测;

5) 检查本单位环境保护设施运行状况和运行记录;

6) 推广应用环境保护先进技术和经验;

7) 组织开展本单位的环境保护专业技术培训,提高环保人员素质;

8) 组织开展本单位的环境保护科研和学术交流。

9) 组织学习环境风险防范相关规定,组织开展应急演练。

10)组织落实排污许可制度。

10.2.2 运输的管理

本项目各类危险废物的进出都委托的有资质单位组织的汽车运输,建设单位应做运输过程的监督,危险废物必须用密闭的专车进行运输,运输及装卸的全过程中都要特别注意,避免产生二次污染。危险废物转移实行电子联单制度。要求运输危险废物的专用车辆应当安装卫星定位装置,并保证安全正常运行。

10.2.3.环境监测的管理

本项目的环境监测是多方面的的,一是要对处置后的污染物排放情况进行监测,做到达标排放;二是要对周围的环境状况进行定期监测,监控项目实施对周围环境的影响。

10.2.4.公司内部的环境管理

建立由公司主要领导负责的环境管理机构,从上到下建立起环境目标责任制,依据核定的污染物排放总量控制指标和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)、《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)等国家的有关法律和法规来规范各部门的运行管理。

建立和完善包括岗位责任制和环境管理规程在内的环境保护规章制度及岗位操作规程和车辆、设备保养维修制度,确保各污染防治设施能正常运转,达到预期的处理效果。

对工作人员进行必要的资格审查,组织操作人员进行上岗前的专业技术培训;聘请有经验的技术人员负责环境保护方面的技术管理工作。

严格实施废物处置全过程安全管理,严格落实转移联单管理制度,并建立事故风险应急救援制度。按照危险废物产生、贮存、利用、处置管理流程建立台账,如实记载产生危险废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息。

制定意外事故的防范措施和应急预案,报地方主管部门备案,并组织相关人员参加法律和专业技术、安全防护以及应急处置培训,定期开展应急演练。 因发生事故或者其他突发事件造成危险废物污染环境后,应当立即启动应急预案,采取有效措施消除或者减轻对环境的污染损害,并立即向当地和上级生态环境主管部门报告,并及时通报可能受到污染危害的单位和个人。

项目建成后,建设单位应按照《建设项目竣工环境保护验收管理办法》中的有关规定,及时组织竣工环境保护验收。

10.3环境监测计划

污染源监测工作委托有资质的环境监测单位完成。根据项目特点,参照《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017),评价建议环境监测项目、点位、频率见表10.3-1

10.3-1  项目运营后企业自行监测计划

类别

污染

监测项目

监测点位置

监测

点数

监测频率

控制指标

废气

排气

DA001

铅及其化合物

排气筒总排口

1

半年一次

《大气污染物综合排放标准》

GB16297-1996)表2

排放浓度限值

排气筒DA007

盐酸雾、氨气

排气筒总排口

1

废水

生活污水

PH、流量、CODBOD5、氨氮、总磷

生活污水总排口

1

一年一次

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T1962-2015B级标准

雨水

雨水

CODSS

雨水排放口

1

1/季度有雨时

/

地下

地下

pHHgAs

PbCdF-

Cr6+、高锰酸

盐指数、氨氮、

溶解性总固体、

大肠杆菌

地下水监控井

1

每年丰、平、枯水期各1

《地下水质量标准》

GB/T14848-2017)中

类标准

噪声

厂界

噪声

LeqA

厂界外1m

4

每年4

《工业企业环境噪声排放

标准》(GB12348-2008

3类标准

土壤

/

pH、砷、铅、

镍、铬、铜、汞

厂内、厂外

2

每年1

《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018

环境监测的取样及分析技术应在满足监测内容基本要求的前提下,择优选取。公司环保部门应负责将监测结果记录、整理、存档,并按规定编制表格或报告,报送环境保护行政主管部门。扩建项目还应做好如下工作:

1)加强排污口的规范化建设。

2)环境监测数据按规范要求进行统计,监测结果要及时反馈,对污染治理设施存在的问题及时提出整改建议并监督实施。

10.4 污染物排放清单及排污口规范化管理

10.4.1污染物排放清单

本项目污染物排放清单见表10.4-1

 


10.4-1  扩建工程污染物排放清单

污染类别

污染源

污染物

污染物排放清单

排污口位置

拟采取的环保措施及主要运行参数

数量

执行标准

排放浓度

排放总量(t/a

废气

线路板车间

铅及其化合物

0.54mg/m3

0.078

DA001

喷淋+活性炭吸附+电除尘+25m排气筒

1

《大气污染物综合排放标准》

GB16297-1996)二级标准

含铜废液处置

盐酸雾

6.7 mg/m3

0.576

DA007

喷淋+15m排气筒

1

氨气

0.02

0.002

《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93

废水

生活污水

废水量

/

1038

生活污水排放口

化粪池处理后排入园区污水处理厂

1

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T1962-2015B级标准

COD

300

0.324

SS

200

0.216

氨氮

35

0.038

噪声

风机、熔炼炉、过滤机、压滤机、泵等

噪声

/

/

厂区车间内

基础减振、置于室内、隔声等

/

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准

固废

锡渣处理系统

废渣

/

6.83

线路板车间

交有资质单位处置

除尘

除尘渣

/

4

线路板车间

交有资质单位处置

活性炭

/

3

线路板车间

交有资质单位处置

提金(钯)

PCB基板

/

2799.16

贵金属车间

由厂区现有工程线路板生产线和线路板提铜生产线处置,超出产能部分由有资质单位处置

废液处置

滤渣

/

8

交给有资质单位处置

原料储存

包装材料

/

8

危险废物暂存库


10.4.2污染物排污口规范化管理

排污口是企业污染物进入环境的通道,强化排污口的管理是实施污染物总量控制的基础工作之一,也是区域环境管理逐步实现污染物排放科学化、定量化的重要手段。

1)排污口的位置必须合理确定,按环监(1996470号要求进行规范化管理;

2)排污口采样点设置应按《污染源监测技术规范》要求,设置在污染物处理设施进、出口、总排口等处;

3)废气排放口须符合规定的高度,便于采样、监测,设置直径不小于75mm的采样口。如无法满足要求的,其采样口与环境监测部门共同确认。

4)排污口立标管理

各污染物排放口,应按国家《环境保护图形标志》(GB15562.1-1995)与GB15562.2-1995的规定,设置国家环保总局统一制作环境保护图形标志牌,见表11.4-2

 排污口的环保图形标志牌应设置在靠近采样点的醒目处,标志牌设置高度为其上缘距地面约2m

5)排污口建档管理

 要求使用国家环保局统一印刷的《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》,并按要求填写有关内容;

 根据排污口管理档案内容要求,项目建成投产营运后,应将主要污染物种类、数量、浓度、排放去向、立标情况及设施运行情况纪录于档案内。

10.4-5  排污口图形标志一览表

序号

要求

图形标志设置部位

废气排放口

噪声源

危险废物

1

图形符号

 

 

 

 

 

雨水排放口

污水排放口

10.5企业环境信息公开

本项目应按照《企业事业单位环境信息公开办法》(环保部令第31号)中的相关规定对企业环境信息公开。

本次评价要求建设单位在项目地周边张贴公示,公开企业如下信息:

1)基础信息:包括单位名称、组织代码、法定代表人、项目地址、联系方式,以及治理过程和管理服务的主要内容、及规模;

2)排污信息:包括主要污染物及特征污染物与的名称、发、排放方式。排放数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况,以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量;

3)污染防治措施和建设和运行情况;

4)建设项目环境保护行政许可情况;

5)突发环境事件应急预案;

6)当地要求的其他应当公开的环境信息。

10.6 总量控制及排污许可要求

扩建工程不涉及总量控制指标,扩建工程建成后及时变更排污许可。

10.7竣工环境保护验收

根据国环规环评[2017]4号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的要求,项目要进行竣工验收前的环境监测工作。

竣工验收前,建设单位需根据环评及批复要求变更排污许可证及《危险废物经营许可证》。

建设项目竣工环境保护验收清单见表10.7-1

 

 

 

10.7-1  竣工环境保护验收清单(建议)

类别

治理项目

污染防治设施或措施

数量

验收标准

废气

锡渣处理系统废气

集气罩+管道+现有烟气净化设施(喷淋+活性炭+电除尘)处理后由DA001排气筒排放。

1

《大气污染物综合排放标准》

GB16297-1996)二级标准

蚀刻液处理废气

集气罩+管道+喷淋塔+15m排气筒

1

废水

生活污水

化粪池

1

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015B级标准

噪声

设备噪声

减振、隔声

若干

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准

固废

PCB基板

由厂区内现有工程线路板处理、线路板提铜工序处理,超过现有工程产能部分交有资质单位处置

/

满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中有关规定,危险废物交有资质单位处理

滤渣

有资质单位处置

/

包装材料

/

含锡灰渣、除尘渣、废活性炭

/

10.8 危险废物经营许可证增项建议

根据项目工艺及处置能力分析,建议危险废物经营许可证危险废物类别新增内容见表10.8-1

10.8-1  建议新增危险废物处置能力及规模(t/a

序号

类别

代码

危险废物

规模

备注

1

HW17

表面处理废物

336-066-17

镀层剥除过程中产生的废液、槽渣及废水处理污泥

1200

增项

336-057-17

使用金和电镀化学品进行镀金产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥

100

增项

336-059-17

使用钯和锡盐进行活化处理产生的废渣和废水处理污泥

100

增项

2

HW22

含铜废物

304-001-22

使用硫酸铜进行敷金属法镀铜产生的废槽液、槽渣及废水处理污泥

2000

增产

3

397-004-22

线路板生产过程中产生的废蚀铜液

2000

增产

4

397-005-22

使用酸进行铜氧化处理产生的废液及废水处理污泥

2500

增项

5

397-051-22

铜板蚀刻过程中产生的废蚀刻液及废水处理污泥

7000

增产

6

321-101-22

铜火法冶炼烟气净化产生的收尘渣、压滤渣

300

增项

7

321-102-22

铜火法冶炼电除雾除尘产生的废水处理污泥

8

HW48

有色金属冶炼废物

321-002-48

铜火法冶炼过程中集(除)尘装置收集的粉尘和废水处理污泥

300

增项

9

321-008-48

铅锌冶炼过程中,锌浸出液净化产生的净化渣,包括锌粉-黄药法、砷盐法、反向锑盐法、铅锑合金锌粉法等工艺除铜、锑、镉、钴、镍等杂质过程中产生的废渣

700

增产

10

HW49

其他废物

900-045-49

废电路板(包括废电路板上附带的元器件、芯片、插件、贴脚等)

2800

增产

15

HW50

废催化剂

261-162-50

乙烯和丙烯为原料,采用茂金属催化体系生产乙丙橡胶过程中产生的废催化剂

500

增项

16

261-167-50

合成气合成、甲烷氧化和液化石油气氧化生产甲醇过程中产生的废催化剂

500

增项


11结论和建议

11.1结论

11.1.1工程概况

陕西安信显像管循环处理应用有限公司含贵重金属固体废物资源化利用项目技改项目位于咸阳市礼泉县西张堡镇陕西资源再生产业园陕西安信显像管循环处理应用有限公司现有厂区内,通过在线路板车间、贵金属车间新增生产线或设备实现,不新增占地,不新增定员。总投资3000万元, 其中环保投资26.3万元。

主要建设内容共包括4部分(1)新增300t含锡废物处理系统(处理现有线路板收锡产生的锡渣及同类线路板拆解企业产生的锡渣),生产高纯度(98%)锡锭;(2)新增提金(钯)生产线(处理镀金镀钯废液200t、含金钯线路板2800t),回收金、钯;(3)改造增加含铜废物处置生产线8000t(回收表面处理废物、含铜废物中含铜废液、蚀刻液部分合计8000t),采取铁置换方式生产海绵铜、氯化亚铁溶液;(4)新增含铜污泥干燥加工生产线8000t(回收表面处理废物、含铜废物、有色冶炼废物、废催化剂中废渣、污泥部分合计8000t),主要处置采取低温干燥工艺将污泥含水率降20%

11.1.2环境质量现状

1)环境空气

根据陕西省生态环境厅办公室《环保快报-201912月及1-12月全省环境空气质量状况》附表4 20191~12月关中地区69个县(区)空气质量状况统计表。礼泉县2019PM10PM2.5年均浓度均超过《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级浓度限值要求,根据《环境空气质量评价技术规范(试行)HJ663-2013》,判定项目所在区域为不达标区。礼泉县目前通过落实《咸阳市铁腕治霾打赢蓝天保卫三年行动方案》等措施,使项目区所在地环境空气质量不断改善。

由表5.1-2可知,监测区2个监测点位,颗粒物和铅监测均结果满足《环境空气质量标准》(GB3095-2016)二级标准要求。HCl、硫化氢、氨监测结果均满足《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)附录D浓度限制要求。

2)地下水

项目所在地的监测项目pHK+Na+Ca2+Mg2+CO32-HCO3-氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚类、氰化物、砷、汞、六价铬、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、铜、镍、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群指标均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-2017III类水质要求。

3)声环境

项目厂界噪声昼间为56.0-58.9dB(A),夜间为44.7-47.2dB(A),各监测点位昼间、夜间环境噪声均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类标准限值要求。

4)土壤环境

由监测数据统计结果可以看出,1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#土壤监测点位的监测结果均满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中第二类用地筛选值要求11#土壤监测点位的监测结果满足《土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准(试行)》GB15618-2018)表1中的标准要求。

11.1.3 主要环境影响

11.1.3.1施工期

本项目施工期主要在现有厂房内进行设备安装,不涉及土建工程。施工期产生的污染物主要是施工人员产生的生活污水、生活垃圾,设备安装时产生的噪声和固体废物等。施工期环境影响主要为生活污水排放对区域水环境的影响和固体废物排放对区环境的影响。依托现有厂内设施,施工期生活污水及固体废物影响较小。

11.1.3.2运营期

1、环境空气影响分析

估算结果表明,本项目锡精炼工艺废气最大落地浓度为2.40E-04,占标率为8%,满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求。贵金属回收工艺废气HCl、氨气最大落定浓度分别为1.03E-032.06E-05,占标率分别为2.05%0.01%。满足《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)附录D浓度限制要求

2、地表水环境影响分析

项目主要生产用水环节包括蚀刻液稀释用水、提金浸出剂配制用水,蚀刻液稀释用水主要利用污泥低温干燥冷凝水,全部用水进入产品氯化亚铁溶液中。提金浸出剂配制用水在系统内循环使用,不外排。扩建工程无生产废水排放。

本次扩建工程拟停用现有MBR一体化设施,生活污水经厂区现有化粪池处理后达到《污水综合排放标准》三级标准后排放。扩建工程不新增定员,全厂定员仍为90人。

根据企业实际生产情况统计结果,项目平均排水量3.6m3/d。污水经化粪池处理后主要污染物的排放浓度和排量分别为:COD300mg/l0.324t/aSS200mg/l0.216t/a NH3-N35mg/l0.038t/a。其中CODSS均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准及(COD500mg/lSS400mg/l),氨氮排放符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T1962-2015B级标准(NH3-N45mg/l)。

项目MBR一体化设施为项目一期工程过渡期间(园区污水处理厂未建成)时采取的措施,现园区污水处理厂已建成,污水处理厂工艺二级生化及深度处理,可以接纳经化粪池处理后的生活污水,园区现有新建企业生活污水均采取化粪池处理后排入污水处理厂。本次停用一体化设施符合标准及园区污水厂纳管要求。综上,项目对周边地表水影响较小。

3、地下水环境影响分析

项目运行期正常状况下,各存储环节按照设计参数运行,基本不会发生污染地下水的情况,且定期对厂房车间内的防渗设施进行检查,一般情况下不会发生渗漏和进入地下对地下水造成污染。

项目运行期非正常状况下,重点预测了蚀刻液储罐发生腐蚀或破损,防渗层发生破裂的情况下,在不考虑污染物在含水层中的吸附、挥发、生物化学反应等作用时,污染的时间位移情况。随着时间的延长,地下水中污染范围逐渐扩大;随着与源点距离的增加,污染物浓度逐渐降低。

由于储罐区建于靠近场地东侧边界附近,在设施底部防渗失效面积较大且持续大量泄漏的情况下污染超标范围存在超出场界的风险,应予以足够的重视。本项目需针对项目特点实施有效的地下水保护措施及对策。

此外,以上预测分析均基于对地下水环境质量现状及现阶段的地下水流场条件的掌握而进行的,当条件改变时,应重新进行调查分析工作。

4、声环境影响分析

项目运营期厂界昼间噪声贡献值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)中3类区标准要求,厂界噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类功能区标准,因此本项目产生的噪声对外环境影响较小。

5、固废废弃物环境影响分析

扩建工程主要固体废物包括锡渣处理系统产生的废渣,含铜废物生产产生的滤渣,提金提钯产生的PCB基板,危险废物包装材料,线路板车间烟气净化收集的含铅废物

项目锡渣处理系统产生的废渣6.83t/a),主要含铅、锡、铜等废渣参照《危险废物名录》HW48-321-016-48粗铅精炼过程中产生的浮渣和底渣执行。脱锡及锡渣精炼过程产生的烟气主要含铅,经处理后产生除尘废液(4t/a)、废活性炭(3t/a)均属于危险废物,其中,除尘渣参照HW48-321-029-48铅再生过程中集(除)尘装置收集的粉尘和废水处理污泥,废活炭属HW49-900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。定期交有资质单位处置。

含铜蚀刻液过滤产生的滤渣,属于危险废物(HW17-336-063-17其他电镀工艺产生的废槽液、槽渣和废水处理污泥),交有资质单位处置;PCB基板为含铜线路板,经厂区现有工程线路板破碎工序、线路板提铜工序处置后,与现有工程合并总产能超过现有工程产能(线路板破碎处理能力3000t/a,线路板提铜处理能力2000t/a)时,余下部分交有资质单位处置;废旧包装材料交有资质单位处置。

通过以上措施,固体废弃物可得到有效处理,对环境影响较小。

6、土壤环境影响分析

本项目对土壤环境的影响主要为垂直入渗和大气沉降。同时建议企业每5年做一次土壤后评价。同时项目范围内应采取绿化措施,以种植具有强吸附能力的植物为主。同时提到污染防治措施的效率,从源头控制污染物的产生量及排放量减少大气沉降对土壤的影响项目蚀刻液储罐区采取了严格的防渗措施,可以有效保证污染物不会进入土壤环境,防止污染土壤。同时要求厂区加强定期检修维护环保设备,生产区周边及储罐区进一步做好防渗处理,同时落实跟踪监测。综上所述,项目对土壤环境影响较小。

7、环境风险

本项目环境风险评价认为,项目存在一定风险,但项目的风险处于环境可接受的水平,项目的风险防范措施和应急预案有效可行,建设单位在建设过程中应落实本项目提出的风险防范措施,并根据今后实际生产情况结合本报告中提出的事故应急预案,制定更详实的项目应急预案,确保防范措施的运行。在落实风险防范措施、做好应急预案的前提下,本项目的风险处于可接受水平。

11.1.4污染防治措施

1、大气污染防治措施

本项目锡渣处理系统废气经集气罩收集后由现有工程线路板车间烟气净化设施(喷淋+活性炭+电除尘)处理后由DA001排气筒(25m)排放。蚀刻液处理废气经集气罩收集后由管道引入喷淋塔处理后由15m排气筒排放。污染物排放均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相关要求

2、噪声污染防治措施

本项目噪声主要来自生产设备噪声,通过选用低噪声设备、设备的减振设备在车间内布置等措施,风机隔声等,厂界噪声达标排放,对周边声环境影响较小

3、水污染防治措施

本项目无生产废水排放,生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网。

4、固体废弃物防治措施

固体废物分类处置,含锡灰渣作为原料出售给冶炼企业,危险废物交有资质单位处置。

5土壤防治措施

根据现有工程及扩建工程各车间、生产线布置方案及可能产生的潜在污染源,维持现有工程地下水污染防治及跟踪监测不变,从源头控制、分区防控、跟踪监测、应急响应方面进行土壤及地下水污染防治。同时建议企业每5年做一次土壤后评价。

11.1.5公众参与

本项目环境影响评价公众参与采用两次信息公示的方式进行,第一次网络公告,第二次采用网络平台、报纸和张贴公告,公开内容包括公众意见表的网络连接。公示期间无公众提出与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。

11.1.6环境影响经济损益分析

本项目经济效益较高,且有一定的社会效益,年环保费用较少,项目投入运营后,对环境影响较小。因此,本项目从环境经济效益角度分析环评认为项目建设可行。

11.1.7环境管理与监测计划

    本项目企业建立完整的环境管理体系,建议公司开展IS09000IS014001OHSASl8001(职业健康安全)体系认证。环评建议企业制定本项目监测计划,并及时进行竣工环保验收工作。

11.1.8综合评价结论

本次技改工程符合产业政策要求,在采取相应的环保措施后,各污染物可实现达标排放,对环境影响较小,环境风险较小,从环保影响角度考虑,本项目的建设是可行的。

11.2要求

  1. 建立健全各项环保规章制度,严格执行三同时制度。

  2. 采取有效措施防止发生各种事故,针对不同的事故类型制定各种事故环境风险防范和应急措施,增强事故防范意识,加强防治措施的运行管理,定期对设备设施进行保养检修,清除事故隐患。

  3. 做好产品质量控制,干燥后的污泥仍属于危险废物,必须交有资质单位处置,副产品氯化亚铁混凝剂必须满足相应质量要求,不得出售给饮用水净化企业。

    11.3建议

    不断改革工艺、设备,减少能源、资源消耗,提高资源利用效率。加强对各污染物产生点的监督管理,发现问题及时处理。

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